Zusätzlich zu den üblichen manuellen Ventilen im Laden sehen Sie auch das Magnetmagnetventil mit automatischer Wirkung. Es ermöglicht nicht nur, den Fluss von Flüssigkeiten und Gasen in Rohrleitungen aus der Ferne zu steuern, sondern auch diesen Prozess zu automatisieren.
Solche Geräte unterscheiden sich in ihrem internen Design und Zweck. Das Funktionsprinzip ist jedoch für alle gleich - das Schließen / Öffnen des Krans erfolgt aufgrund des Betriebs des Elektromagneten.
In diesem Artikel werden wir untersuchen, warum ein solches Ventil benötigt wird und wie es funktioniert. Wir sprechen auch über die wichtigsten Varianten von Magnetventilen.
Warum wird ein Magnetventil benötigt?
Magnetventile sind eine Kategorie moderner Absperrventile für Rohrleitungen verschiedener Zwecke. Im Alltag werden solche Elektroventile in Kraftfahrzeugen, Spezialgeräten, Wasserversorgungssystemen und automatischen Bewässerungs- und Heizungssystemen eingesetzt.
Sie werden auch in der Industrie häufig zur Steuerung des Stroms und des Transports einer Vielzahl von Flüssigkeiten und Gasen eingesetzt.
Ein Magnetmagnetventil bezieht sich auf flüchtige Geräte. Es benötigt eine Stromversorgung, um beim Öffnen oder Schließen zu arbeiten
Im Inneren des elektromagnetischen Ventils für Wasser oder Gas befinden sich keine Sensoren. Mit seiner Hilfe können Sie den Fluss der Arbeitsumgebung nur regulieren oder vollständig blockieren. Wenn eine Automatisierung dieser Prozesse erforderlich ist, müssen zusätzliche Messgeräte installiert werden, die den Betrieb des bereits darauf befindlichen Elektroventils binden.
Um beispielsweise eine zusätzliche Steuerung und einen Sensor für Wasserleckage in Kombination zu verwenden, so dass das Magnetventil zum Zeitpunkt der Erkennung einer Leckage einen entsprechenden Befehl von der Steuerung erhält und die Rohrleitung schließt.
Zu den Vorteilen der Verwendung von Magnetventilen gehören:
- schnelle Einstellung des Arbeitsfluidstroms durch die Rohrleitung;
- Universalität und Zuverlässigkeit des Geräts;
- Langzeitbetrieb;
- geringe Größe und geringes Gewicht;
- Vielzahl von Varianten des Geräts.
Die Betätigung des Ventils erfolgt buchstäblich in Sekundenbruchteilen, nachdem das Signal an das Ventil angelegt wurde. Es ist für die Arbeit mit Flüssigkeiten unter verschiedenen Drücken von 0 bis 25 bar und bei wechselnden Temperaturen von -20 bis +120 ° C ausgelegt. Darüber hinaus kann ein solches Elektroventil im stromlosen Zustand sowohl in der geschlossenen Position als auch offen bleiben - alles hängt von der Modifikation des Geräts ab.
Am häufigsten wird im täglichen Leben ein Magnetmagnetventil in Wasserversorgungs- und Heizungssystemen verwendet, mit denen der Wasserfluss ferngesteuert werden kann.
In Wasserversorgungssystemen können Sie die Wasserversorgung automatisch abschalten, wenn ein Rohr reißt. Und in Heizsystemen wird ein solches Ventil als Vorrichtung zur Regulierung des Kühlmittelflusses verwendet.
Hier verringert oder erhöht er durch einen externen Temperatursensor unabhängig den Fluss der erwärmten Flüssigkeit vom Kessel zu den Heizkörpern.
Wie funktioniert ein Ventil mit Magnet?
Das Magnetmagnetventil besteht aus:
- Körper aus Stahl, Gusseisen, Messing oder Polymer;
- Kerninduktionsspule (Magnet);
- funktionierendes Verriegelungselement;
- Dichtungsmittel;
- Dämpfungsfeder.
Die Induktionsspule aus Kupfer in der Verriegelung befindet sich in einem abgedichteten Gehäuse, in dem kein Wasser zugänglich ist. Die Überlappung oder Öffnung des Stromkanals des Arbeitsmediums erfolgt aufgrund des Stabes und der Membran, die durch die Wirkung des Solenoids verlängert werden.
Die Stromversorgung des Magnetventils erfolgt über die Klemmen oben am Gerätegehäuse neben der Induktionsspule
Im stromlosen Zustand blockiert das Ventil unter dem Einfluss einer Feder den Stromkanal vollständig oder lässt ihn vollständig offen. Ferner bewegt sich der Kern nach dem Anlegen einer Spannung an die Spule mit der Stange, wodurch der Querschnitt dieses Kanals zunimmt / abnimmt.
Das allgemeine Funktionsprinzip des betreffenden elektromagnetischen Ventils ist einfach: Die Bewegung des Stabes erfolgt aufgrund elektromagnetischer Induktion. Wenn ein elektrischer Strom durch die Spule fließt, wirkt ein elektromagnetisches Feld auf den Kern in seiner Mitte, dessen Stärke und Richtung von der angelegten Spannung in Volt abhängt.
Dadurch wird das Verriegelungselement verschoben und die Ventilbohrung geändert.
Die Magnetventilspule kann je nach Modifikation des Geräts mit einer Spannung von 5–36 V DC oder 220 V AC betrieben werden
Magnetventile mit niedriger Steuerspannung sind für den Betrieb in Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser und geringem Druck des Arbeitsmediums ausgelegt. Der Anwendungsbereich ist recht begrenzt.
Solche Ventile lassen sich jedoch bei Niederspannungs-Halbleiterbauelementen leichter in das Steuerungssystem integrieren und an verschiedene Mikrocontroller anschließen. In Wasserversorgungssystemen und Heizkreisläufen von Privathäusern werden sie üblicherweise eingesetzt.
Sorten von Magnetventilen
Es gibt verschiedene Varianten des betreffenden Geräts. Solche Geräte werden nach dem Herstellungsmaterial des Gehäuses, der Konstruktion und der Position im stromlosen Zustand der Verstopfung im Inneren, der Art der Dichtung und der Art der Verbindung mit den Rohren klassifiziert.
Jede dieser Optionen ist für die Arbeit mit einer bestimmten Umgebung in Bezug auf Zusammensetzung, Temperatur und Druck ausgelegt. Wählen Sie ein Magnetventil sorgfältig aus. Wenn Sie ein unangemessenes Gerät nehmen, hält es nicht lange.
Die erste und Hauptabteilung der elektromagnetischen Ventile richtet sich nach der Art des elektrischen Stroms. Sie können also mit Wechsel- oder Gleichstrom arbeiten
Entsprechend der Anschlussmethode sind die Magnetmagnetventile unterteilt in:
- angeflanscht;
- Kupplung;
- Nippel.
Und in der Größe können sie von 6 bis 150 DN (von 1/8 bis 6 Zoll) sein. Es gibt eine Option für jede Pipeline.
Der Körper der betrachteten Elektroventile besteht aus:
- Kunststoff (verstärktes PPA, PVC, Nylon);
- aus rostfreiem Stahl;
- Messing;
- Gusseisen.
Jede dieser Optionen hat ihre eigenen Eigenschaften in Bezug auf Druck und Temperatur des Mediums. Diese Zahlen sollten im Instrumentenpass sorgfältig studiert werden, um bei der Auswahl keinen Fehler zu machen. Gleichzeitig eignet sich jede der oben genannten Varianten für die Installation oder Heizung in einem Privathaus.
Klassifizierung Nr. 1 - Intern
Ventile werden durch die Konstruktion des Steuerelements in drei Gruppen unterteilt:
- Zolotnikovye.
- Membran
- Kolben
Haushaltsmagnetventile werden normalerweise mit einer Membran hergestellt. Dies ist eine kostengünstige und zuverlässige Option, die die Regulierung des Wasserflusses in Haushaltsheizungs- und Wasserversorgungssystemen problemlos bewältigen kann.
Die inneren Elemente - Feder, Kolben und Kern - bestehen fast immer aus Edelstahl, der sehr widerstandsfähig gegen Temperatur- und Wasserdruckänderungen ist
Die Haupttrennung der Magnetventile erfolgt durch die Position des Verriegelungsmechanismus mit einem stromlosen Elektromagneten.
Nach diesem Parameter sind die Magnetmagnetventile unterteilt in:
- normalerweise geschlossen, Ventil geschlossen (NC);
- normalerweise offen, Ventil offen (ABER);
- bistabil.
Im ersten Fall wird der Kern durch den Druck der Feder abgesenkt, bis eine Spannung an den Magneten angelegt wird, und es gibt keinen Wasserfluss. Im zweiten Fall, wenn das Gerät stromlos ist, ist der Kanal im Gegensatz dazu vollständig geöffnet, und sein Schließen erfolgt erst nach der Stromversorgung.
Die dritte Option - die Position kann entweder offen oder geschlossen sein.
Klassifikation Nr. 2 - nach dem Funktionsprinzip
Funktionsmagnetventile für Wasser mit 220 V und anderen Spannungen sind:
- Einweg;
- in beide Richtungen;
- Dreiwege.
Die ersten haben nur eine Rohrverbindung zur Rohrleitung. Hierbei handelt es sich um Sicherheitsvorrichtungen, mit denen Dampf oder Wasser mit zu hohem Druck in die Rohre abgelassen werden kann.
Zweiwege-Magnetventile sind am häufigsten und gefragtesten. Sie haben zwei Düsen - Einlass und Auslass - und sind im Spalt der Rohrleitung installiert
Dreiwegegeräte werden mit drei Düsen zum Anschluss an Rohre geliefert. Solche Optionen dienen dazu, den Fluss von einer Pipeline zur anderen umzuleiten.
Die am weitesten verbreiteten Dreiwegeventile werden in Heizsystemen eingesetzt. Solche Geräte erleichtern das Übertragen des Kühlmittels von einem Kreislauf in einen anderen, um die Arbeitsumgebung zu mischen.
Infolgedessen ändert sich die Wassertemperatur im System und die Wärmequelle arbeitet weiter, ohne den Modus zu ändern.
Auch elektromagnetische Ventile sind:
- direkte Aktion;
- indirekte Aktion.
Im ersten Fall bewegt sich der Kern ausschließlich unter dem Einfluss eines Elektromagneten. Zweitens beeinflusst der Druck des Arbeitsmediums auch seine Bewegung.
Klassifizierung Nr. 3 - nach Dichtmittel und Membranmaterial
Im Körper des Magnetventils befindet sich eine Membran, die den Wasserfluss blockiert. Außerdem befindet sich zwischen der Spule und dem Hauptrohr eine Dichtung. Beide Elemente bestehen aus flexiblen Polymermaterialien.
In Haushaltsmagnetventilen für Wasser bestehen Dichtungen und Membranen meist aus EPDM, das sehr widerstandsfähig gegen Salze und niedrige Temperaturen ist
Die Dichtung in den Magnetventilen kann bestehen aus:
- FPM (FKM, VITON) - Fluorelastomer;
- EPDM - Ethylenpropylenelastomer;
- NBR - Nitril-Butadien-Kautschuk.
Die erste Option zeichnet sich durch eine hohe Maximaltemperatur der Arbeitsumgebung und eine Beständigkeit gegen Öle und Benzine aus. Die zweite ist billig und beständig gegen in Wasser gelöste Salze, Laugen und Säuren. Der dritte - toleriert leise den Kontakt mit Erdölprodukten, die normalerweise in der Industrie und im Automobilbereich verwendet werden.
Dieses Material hat keinen großen Einfluss auf den Preis des elektromagnetischen Ventils. Details davon sind zu klein. Die Art der Dichtung und Membran sollte ausschließlich auf der Grundlage der Eigenschaften des Mediums ausgewählt werden.
Die thermischen Eigenschaften der Dichtungen sind in der folgenden Tabelle dargestellt:
Siegelbezeichnung | FPM | EPDM | NBR |
Material Name | Fluorelastomer | Ethylen-Propylen-Kautschuk | Nitril-Butadien-Kautschuk |
Betriebstemperaturbereich, °VON | -30…+150 | -40…+140 | -10…+80 |
In diesem Fall sollte in jedem Fall beim Betrieb des Elektroventils besonders darauf geachtet werden, dass keine Verunreinigungen im Wasser vorhanden sind.
Sand und Rost in den Rohren verderben früher oder später jede Membran, unabhängig vom Material ihrer Ausführung. Das betreffende Gerät kann nur installiert werden, wenn sich ein Filter in der Pipeline befindet.
Übersicht über Magnetventilgeräte:
So ist das Magnetventil für den 220-V-Direktbetrieb angeordnet und funktioniert:
Arten von Magnetventilen nach dem Funktionsprinzip:
Das Magnetventil der Fernbedienung ist unprätentiös und zuverlässig im Betrieb. Es ist für mehrere Zehntausende von Vorgängen ausgelegt (es funktioniert 20 bis 25 Jahre lang ordnungsgemäß) und erfordert keine spezielle Wartung.
Ein solches Gerät kostet 3-6 Tausend Rubel unter Wasser, hilft aber, viele Probleme zu lösen. Gleichzeitig ist es nicht schwierig, es selbst zu montieren. Sie müssen lediglich ein ähnliches Ventil entsprechend seinen Eigenschaften und Materialien richtig auswählen.
Möchten Sie das oben genannte Material mit nützlichen Informationen ergänzen oder auf eine Diskrepanz oder einen Fehler hinweisen? Oder möchten Sie Ratschläge zur Auswahl des optimalen Modells eines Magnetmagnetventils geben? Bitte schreiben Sie Ihre Ratschläge und Kommentare in den Kommentaren.
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