Die Umwälzpumpe erhöht den Wirkungsgrad des autonomen Heizungssystems und ermöglicht die 100% ige Nutzung aller Heizkreise.
Die professionelle Installation der Pumpe zum Heizen garantiert eine hohe Leistung, reduziert Geräusche und reduziert die Wartungs- und Reparaturkosten. Die Installation des Geräts verursacht keine besonderen Schwierigkeiten, es gibt jedoch eine Reihe von Nuancen, die berücksichtigt werden müssen.
Wir erklären Ihnen, wie Sie eine Umlaufkaution auswählen, helfen Ihnen bei der Ermittlung des optimalen Schemas für das Einsetzen von Geräten in das System, geben die Installationsanforderungen an und geben schrittweise Anweisungen für die Installation des Geräts.
Der Zweck der Pumpe zum Heizen
Bisher wurden Umwälzpumpen nur in Zentralheizungssystemen eingesetzt, und für den privaten Wohnungsbau war die natürliche Bewegung des Kühlmittels aufgrund des Temperaturunterschieds die Norm.
Dank des Aufkommens kompakter und kostengünstiger Modelle zur Versorgung der Heizungsnetze kleiner Häuser und Hütten wird jetzt überall Zwangsumlauf eingesetzt.
Mit dem Aufkommen von Umwälzpumpen hat sich die Anzahl der Schaltungsentwürfe erweitert. Es bestand die Möglichkeit, lange Autobahnen unterschiedlicher Komplexität zu verlegen, während die Abhängigkeit vom Hang fast verschwand
Aufgrund der Erhöhung der Geschwindigkeit des Kühlmittels in der Rohrleitung wird den Heizkörpern schneller Wärmeenergie zugeführt bzw. die Räume werden schneller beheizt. Die Belastung des Kessels nahm ab, da das Wasser schneller erwärmt wurde.
Die Notwendigkeit, sperrige und unbequeme Rohrleitungen mit großem Durchmesser zu installieren, verschwand, und die Konturen konnten leichter unter dem Bodenbelag oder in den Wänden verdeckt werden.
Es bestand die Möglichkeit, auf jeder Etage eines Privathauses ein „Warmboden“ -System anzubringen, das nur bei einem bestimmten Druck im Netzwerk effektiv funktioniert
Der Hauptnachteil von Pumpen für Heizsysteme ist ihre Abhängigkeit von Elektrizität. Wenn die Stromversorgung zeitweise erfolgt oder die Gefahr eines vollständigen Stromausfalls für einige Zeit besteht, ist die Installation eines Notstromaggregats oder zumindest einer unterbrechungsfreien Stromversorgung erforderlich.
Die verbleibenden Nachteile betreffen das Design und die Funktionalität von Geräten verschiedener Typen. Beispielsweise sind Monoblock-Einheiten und Geräte mit trockenem Rotor lauter und müssen ständig gewartet werden. Eine Pumpe mit nassem Rotor stellt hohe Anforderungen an die Qualität des Kühlmittels und hat eine Druckgrenze.
Kompetente Auswahlkriterien für Geräte
Alle Installationsbemühungen werden auf Null reduziert, wenn das Gerät falsch ausgewählt wird. Um sich nicht zu irren, müssen zunächst alle Seiten eines bestimmten Heizsystems analysiert und die erforderlichen Berechnungen durchgeführt werden.
Die Haupttypen von Pumpen
Entsprechend den Konstruktionsmerkmalen sind alle Geräte in zwei Kategorien unterteilt: mit nassen und trockenen Rotoren.
Nasspumpen. Diese Option ist für Privathäuser geeignet. Das Gerät ist kompakt, nahezu geräuschlos und hat einen modularen Aufbau, der für Wartung und Reparatur geeignet ist.
Leider unterscheidet es sich nicht in der hohen Leistung - der maximale Wirkungsgrad moderner Modelle erreicht 52-54%.
Zirkulationsgeräte für Heiznetze sollten nicht mit ähnlichen Geräten für Warmwasser verwechselt werden. Die Heizpumpe benötigt kein korrosionsbeständiges Gehäuse aus Bronze oder Edelstahl sowie zusätzlichen Zunderschutz und ist günstiger
Trockene Rotorpumpen produktiv, unprätentiös für die Qualität des Kühlmittels, in der Lage, unter hohem Druck zu arbeiten und keine streng horizontale Anordnung am Rohr zu erfordern. Sie sind jedoch lauter und ihre Arbeit wird von Vibrationen begleitet. Viele Modelle sind auf einem Fundament oder einem Metallstützrahmen montiert.
Für die Installation von Cantilever-, Monoblock- oder "Inline" -Modellen wird ein separater Raum benötigt - ein Heizraum. Es ist ratsam, sie zu verwenden, wenn eine Durchflussrate von mehr als 100 m³ / h erforderlich ist, dh um Gruppen von Hütten oder Mehrfamilienhäusern zu bedienen.
Technische Übersicht
Bei der Auswahl einer Pumpe sollten Sie unbedingt die technischen Daten studieren und mit den Anforderungen des Heizungssystems vergleichen.
Wichtige Indikatoren sind:
- Druckdie den Verlust der Hydraulik im Kreislauf abdeckt;
- Performance - Wasservolumen oder Zufuhr für ein bestimmtes Zeitintervall;
- Betriebstemperatur, max und min - in modernen Modellen durchschnittlich +2 ºС ... +110 ºС;
- Leistung - Unter Berücksichtigung von Hydraulikverlusten überwiegt die mechanische Leistung gegenüber der Nützlichkeit.
Strukturelle Details sind ebenfalls wichtig, beispielsweise der Einlass- / Auslassdurchmesser der Düsen. Für Heizsysteme liegen die durchschnittlichen Parameter bei 25 mm und 32 mm.
Die Anzahl der Elektropumpen wird ausgewählt und konzentriert sich auf die Länge der Heizungsleitung. Wenn die Gesamtlänge des Stromkreises bis zu 80 m beträgt, reicht ein Gerät aus, wenn mehr - zusätzliche Geräte sind erforderlich
Ein Beispiel für eine Einheit zur Ausstattung eines Heiznetzes mit 100 m² Gehäuse ist eine Pumpe Grundfos ups mit einem 32 mm Rohranschluss, einer Kapazität von 62 l / s und einem Gewicht von 3,65 kg. Das kompakte und geräuscharme Gerät aus Gusseisen ist hinter einer dünnen Trennwand nicht hörbar, und seine Leistung reicht aus, um Flüssigkeit in den 2. Stock zu transportieren.
Mit Pumpen mit integrierter Elektronik können Sie Geräte je nach Temperatur- oder Druckänderungen im Netzwerk schnell in einen bequemeren Modus umwandeln. Automatische Geräte sind mit Digitalanzeigen ausgestattet, die maximale Informationen über die Pumpe liefern: Temperatur, Widerstand, Druck usw.
Weitere Informationen zur Berechnung und Auswahl der Umwälzpumpe zum Heizen finden Sie in den Artikeln:
- Berechnung einer Heizpumpe: Beispiele für Berechnungen und Regeln für die Auswahl der Geräte
- Auswahl einer Umwälzpumpe: Gerät, Typen und Regeln für die Auswahl einer Heizpumpe
- Umwälzpumpe zum Heizen: Top Ten Modelle und Tipps für Kunden
Installationsanforderungen für die Umwälzpumpe
Es gibt eine Reihe von Normen, die den Einbau einer Umwälzpumpe in ein Heizsystem auf gesetzlicher Ebene regeln. Ein Teil der Regeln ist in SNiP 2.04.05 „Heizen ...“ festgelegt. Zum Beispiel geht es um die Priorität von Stromkreisen mit Zwangsumlauf in Heizungsnetzen.
Fast alle Anforderungen werden durch die Effizienz des Gesamtsystems und insbesondere der Zirkulationsvorrichtung gerechtfertigt. Beispielsweise muss die Welle eines Geräts mit einem nassen Rotor streng horizontal in gleicher Höhe auf dem Rohr installiert werden, damit im Inneren keine Luftstaus auftreten und Pumpenteile nicht vorzeitig abgenutzt werden.
Ein obligatorisches Element des Systems ist ein Ausgleichsbehälter, der Änderungen des Kühlmittelvolumens während des Heizens / Kühlens ausgleicht. Sein Platz im geschlossenen System befindet sich am Rücklauf vor der Umwälzpumpe
Selbst bei der Installation monolithischer Modelle wird in jedem Fall ein Filter gegen Schmutz und Schleifpartikel benötigt. Das gefilterte Kühlmittel beschädigt die Pumpenteile wesentlich weniger als eine Flüssigkeit mit Sand und Suspensionen.
Der Sumpf wird mit dem Stopfen nach unten in Richtung der Wasserbewegung installiert, um den Widerstand zu verringern und die Systemwartung zu erleichtern.
Hersteller diktieren einige Regeln. Zum Beispiel war es üblich, alte Modelle bestimmter Marken nur auf der Rückseite zu installieren, da sie hohen Temperaturen nicht standhalten konnten.
Jetzt sind die Pumpen universeller geworden und können an jedem geeigneten Ort installiert werden, jedoch unter Beachtung der Leistungsparameter.
Analyse der Installationstechnik
Der Installationsvorgang selbst ist schnell. Um das Gehäuse zu befestigen, müssen Sie zwei Überwurfmuttern befestigen. Es ist sehr praktisch für weitere Wartungs- und Reparaturarbeiten. Vor der Installation muss jedoch der Installationsort richtig ausgewählt werden, da sonst die Pumpe entweder zeitweise arbeitet oder bald ausfällt.
Schemata für das Einsetzen der Pumpe in das Netzwerk
Bei Auswahl eines der Schemata müssen die Art des Heizungssystems, das Kesselmodell und die Wartungsfreundlichkeit berücksichtigt werden.
Möglichkeit 1. Dies ist die häufigste Lösung: Die Pumpe ist am "Rücklauf" montiert, durch den das abgekühlte Kühlmittel zum Kessel zurückgeführt wird. Warmes Wasser wirkt nicht so aggressiv auf die Teile des Geräts, daher hält es länger.
Ein guter Ort für die Installation ist zwischen dem Membrantank und dem Kessel. Dieses Schema ist universell und eignet sich gleichermaßen für ein offenes und ein geschlossenes System sowie für den kollektiven Anschluss von Geräten (+).
Option 2. Diese Lösung ist relevant, wenn es aus irgendeinem Grund nicht möglich ist, die Pumpe am „Rücklauf“ zu installieren. Dann wird es am Anfang des Kreislaufs, am Vorschub, aber nicht in der Nähe des Kessels, sondern nach der Sicherheitsgruppe befestigt.
Moderne Geräte halten hohen Temperaturen problemlos stand, es gibt jedoch immer noch Spezialisten, die ein solches Schema ablehnen.
Absperrhähne sind Hilfselemente und werden für eine schnelle Wartung benötigt. Um die Umwälzpumpe zu entfernen, müssen die Krane auf beiden Seiten des Gehäuses (+) abgeschraubt werden.
Es gibt eine solche Heiznetzoption wie ein offenes System mit einem Ausgleichsbehälter, der am höchsten Punkt des Stromkreises installiert ist.
Wenn Sie eine Umwälzpumpe installieren, können Sie diese in zwei Modi betreiben: natürlich und erzwungen. Die natürliche Zirkulation ist bei einem Stromausfall nützlich.
Um das System von einem Modus in einen anderen umschalten zu können, wird das Zirkulationsgerät nicht am Rohr, sondern am Bypass installiert - einer speziellen Steckdose. Beim Einschalten der Pumpe wird das Rohr mit einem Hahn verschlossen
Das letztere Schema gilt nur für Netze mit einem Festbrennstoffkessel. Die Förderpumpe ist wegen Explosionsgefahr nicht installiert. Tatsache ist, dass es in Festbrennstoffkesseln unmöglich ist, den Heizprozess schnell zu stoppen, wodurch Wasser kocht.
Das Kochen von Wasser mit Dampf gelangt in die Pumpe, verringert die Produktivität, gekühltes Wasser im Kreislauf hat keine Zeit, in der erforderlichen Menge in den Kessel zurückzufließen - und es wird noch mehr erwärmt. Überhitzung führt zu einer Explosion.
Ein zusätzliches Element des Netzwerks ist das thermische Mischventil. Es dient dazu, die Zirkulation des Kühlmittels von einem kleinen Kreis (mit Bypass) auf einen großen (+) umzuschalten.
Wenn Sie gekühltes Wasser aus dem Kreislauf in den Heizkessel starten, bildet sich Kondenswasser. Um dies zu verhindern, wird das Wasser zunächst in einem kleinen Kreislauf auf + 55 ° C erwärmt, und dann schaltet das Thermostatventil reibungslos auf einen großen Kreislauf um.
Infolgedessen wird kaltes Wasser mit bereits erwärmtem Wasser gemischt und es tritt kein „Temperaturschock“ für den Kessel auf.
Wie ist die Rohrleitung
Das Binden der Umwälzpumpe ist die Ausrüstung, die für das ordnungsgemäße Funktionieren sowie für den unterbrechungsfreien Betrieb des gesamten Heizungssystems erforderlich ist.
Zuerst müssen Sie endgültig entscheiden, wie viele Pumpen es sein werden. Für eine einfache Schaltung reicht ein Gerät aus, aber bei komplexer Verkabelung können zwei oder mehr installiert werden.
Wenn geplant ist, das „Warmboden“ -System im Haus zu verwenden oder einen indirekten Heizkessel zu installieren, ist es besser, die Anzahl der Geräte auf zwei zu erhöhen. Wenn zwei Kessel installiert sind - fester Brennstoff und elektrischer Kessel - ist auch eine separate Pumpe für jede Einheit erforderlich.
Richtige (oben) und falsche (unten) Montagemöglichkeiten für die Pumpe. Wenn Sie die falsche Position wählen und die Rotorachse horizontal bewegen, kann Luft oder Überhitzung auftreten (+)
Wie oben erwähnt, sind die erforderlichen Elemente Kugelhähne. Sie werden zusammen mit der Pumpe montiert und müssen im Notfall verwendet werden.
Ein Rückschlagventil aus Messing oder Gusseisen ist ebenfalls erforderlich, damit sich das Kühlmittel in eine vorgegebene Richtung bewegt. Es wird unmittelbar nach der Pumpe in Bewegungsrichtung des Wassers am Rohr montiert.
Ein Schmutzfilter ist erforderlich, um zu verhindern, dass feste Partikel in das Instrumentengehäuse gelangen. In den Heizkreisen sind keine Feinfilter installiert. Wenn sauberes Wasser benötigt wird, wird es vor dem Eingießen in das System vorgereinigt.
Es besteht die Gefahr, dass Luft in das Netzwerk gelangt. Daher muss ein Luftventil installiert werden. Es kann im automatischen Modus eingeschaltet werden, es gibt jedoch auch manuelle Modelle.
Unter Verwendung einer Armatur wird ein Manometer in kurzer Entfernung von der Pumpe installiert, manchmal zwei identische Geräte auf beiden Seiten. Mit ihrer Hilfe kontrollieren Sie den korrekten Betrieb der Zirkulationseinheit
Nach der Installation aller Geräte wird die Pumpe an die Stromversorgung angeschlossen. Der große Fehler besteht darin, eine normale Steckdose ohne Erdung zu verwenden. Dies ist ein Sicherheitsrisiko und kann zum Zeitpunkt des Unfalls lebensbedrohlich sein.
Es gibt vernünftigere Möglichkeiten der Stromversorgung:
- durch eine unterbrechungsfreie Stromversorgung (USV);
- durch einen Differentialleistungsschalter;
- durch Anschluss an die Kesselautomatisierung.
Es ist am einfachsten, einen Leistungsschalter zu verwenden: Sie benötigen einen 8-A-Leistungsschalter, Kontakte und Kabel. Für den praktischen Gebrauch ist eine Lösung mit einem Thermostat jedoch sehr praktisch.
Anschlussplan mit Thermostat. Wenn die Temperatur des Kühlmittels im Netzwerk unter einen bestimmten Wert fällt, löst der Thermostat aus und schaltet die Stromversorgung aus (+).
Wenn Sie die USV installieren möchten, können Sie den Anschluss der unterbrechungsfreien Stromversorgung an die Pumpe und den Kessel gleichzeitig organisieren.
Schnellinstallationsanleitung
Eine übliche Option ist die Montage der Pumpe an einem Bypass. Dies hat zwei gute Gründe: Es wird möglich, das Gerät schnell zu zerlegen oder vorübergehend vom Netzwerk zu trennen, beispielsweise wenn Probleme mit der Elektrizität auftreten.
Kabelbaum am Bypass: 1 - TsN; 2 - "Amerikaner"; 3 - Filter; 4 - Absperrhähne; 5 - das Hauptrohr, "Rücklauf" oder Vorschub; 6 - Tippen Sie auf, um das Kühlmittel zum Bypass umzuleiten
Es gibt verschiedene Modifikationen von vorgefertigten Pumpeneinheiten zum Verkauf: zum Schweißen oder für Flanschverbindungen mit Platz für die Installation von Gewindebohrern oder Ventilen, wobei ein spezieller Abschnitt für die Pumpe reserviert ist.
Wenn die fertige Einheit jedoch nicht beschafft werden kann oder nicht genügend Platz für ihre Installation vorhanden ist, können Sie die Bypass-Umreifung unabhängig organisieren und alle Teile an den dafür reservierten Stellen befestigen.
Folgende Werkzeuge und Materialien werden für die Arbeit benötigt:
- Satz Gabelschlüssel oder verstellbare Schraubenschlüssel für die Montage;
- Zange:
- Flachsfaden oder Schlepptau;
- Unipak Dichtmittel.
Amerikanische Muttern werden normalerweise komplett mit einer Pumpe geliefert, aber auch Kräne, Adapter oder Überhänge müssen vorbereitet werden. Es sollte auf ein zuverlässigeres Material für die Herstellung der Verstärkung und den Durchmesser der Produkte geachtet werden.
Verfahren:
- Montage von Knoten mit Kränen. Zwei befinden sich an den Rändern der Pumpe, der dritte wird Teil eines geraden Rohrs. Es ist wichtig, den Abschnitt „Rücklauf“ zu messen, um ein Fragment mit einem Gewindebohrer präzise zu schweißen.
- Pumpenschleife zusammenbauen. Das Anziehen der Muttern muss bis zur Endphase der Installation erfolgen, vorerst sollten sie jedoch nur verschraubt werden.
- Bypass-Schlaufenbeschlag. Markieren Sie die Stellen der Kochknoten in der Pfeife.
- Schweißendie einem qualifizierten Schweißer anvertraut werden sollte.
- Bodenbaugruppe - bei der "Rückkehr".
- Verbindung Pumpe an die Stromversorgung.
Pumpeninstallation als Beispiel GRUNDFOS.
Bildergalerie
Foto von
Geräteeigenschaften: Betriebstemperatur von -25 ° C bis + 110 ° C, Produktivität - 5 m³ / h, Anschlussdurchmesser - 25 mm, Druck - 1,9 m, Leistung - 50 W, Kosten - 14 Tausend Rubel.
Mit den Temperaturparametern des Geräts können Sie es in jedem Segment des Stromkreises installieren. Hier wird die Zuleitung ausgewählt - nicht die beste, aber akzeptable Option
Im oberen Teil des Kreislaufs befindet sich eine Pumpeneinheit mit zwei vormontierten Hähnen und einem Filter, im unteren Teil befindet sich ein Absperrventil zur Installation an der Zuleitung
Die Formstücke mit dem Rohr wurden geschweißt, alle Verbindungen wurden versiegelt, isoliert, wonach die Baugruppe mit Korrosionsschutzfarbe auf Metall beschichtet wurde
Umwälzpumpe GRUNDFOS UPS
Installationsort - Gaskesselspeisung
Layout der Pumpe und Teile
Das Ergebnis der Installation einer Umwälzpumpe
Die Wartung der installierten Pumpe erfolgt im Betriebsmodus. Der Filter muss häufiger gereinigt und das Manometer überprüft werden.
Wenn die Werte nicht korrekt sind, muss das Gerät entfernt und angepasst werden. Es ist besser, dies in einer spezialisierten Werkstatt zu tun.
Theoretisches Wissen wird schnell aufgenommen, begleitet von einem interessanten Video, das den Ablauf und die Merkmale der Installation von Geräten zeigt.
Videoüberprüfung der WILO-Pumpe - Konfiguration und Installation:
Die Praxis zeigt, dass fortgeschrittene Heimwerker mit der Installation einer Umwälzpumpe selbst fertig werden.
Bei Schwierigkeiten ist es jedoch besser, sich an Spezialisten zu wenden: Nur qualifizierte Handwerker können die Pumpe zum Heizen richtig binden und installieren, wobei alle Nuancen des ausgewählten Kreislaufs zu beachten sind.
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