Möchten Sie elektrische Kabel schützen, indem Sie während der Installation eine Wellhülse tragen? Das Kabel muss vor äußeren Beschädigungen geschützt sein, oder? Sie wissen jedoch nicht, wie Sie eine flexible Riffelung für die elektrische Verkabelung montieren sollen?
Wir zeigen Ihnen, wie Sie eine Wellhülse installieren. Hier erfahren Sie, welche Arten von flexiblen Kanälen für diese Zwecke verwendet werden. Der Artikel beschreibt ihre Vor- und Nachteile und hebt die Feinheiten der Installation vorhandener Optionen für elektrische Rohre aus verschiedenen Materialien hervor.
Der Artikel enthält thematische Fotos, Tipps zur Auswahl einer Wellpappenhülse und Videoempfehlungen zum Verlegen von Drähten. Visuelle Abbildungen vereinfachen die Installation und Demontage erheblich.
Warum brauche ich eine Wellpappe?
Die Installation der Verkabelung ist ein verantwortungsbewusstes und fehlerfreies Geschäft. Die Sicherheit eines Aufenthalts in elektrifizierten Räumen hängt direkt von der Qualität ab.
Die Vorteile der Zivilisation in Form von Glühbirnen und zahlreichen Haushaltsgeräten können per Definition nicht funktionieren, ohne an das Stromnetz angeschlossen zu sein. Und jedes unter Spannung stehende Elektrokabel ist eine schädliche Stromquelle, die für den Menschen gefährlich ist.
Es wird empfohlen, Wellen für elektrische Kabel überall zu verwenden (mit einer versteckten und offenen Installationsmethode, wenn Sie auf der Straße und in Räumen liegen). Wenn dies aus ästhetischen Gründen nicht möglich ist, sollte es durch einen dekorativen Kabelkanal ersetzt werden
Der erste Schutz gegen elektrischen Schlag ist der isolierende Mantel des Kabels. Unabhängig vom Ausführungsmaterial schützt es eine Person zuverlässig vor dem Strom, der durch die Venen fließt.
Die Isolierung ist jedoch nicht dauerhaft. Hierbei handelt es sich um Aluminium- oder Kupferdrähte, die eine Lebensdauer von 15 bis 25 Jahren haben können. Das äußere Geflecht wird jedoch häufig innerhalb von drei bis vier Jahren nach Inbetriebnahme der Kabel beschädigt.
Die Lebensdauer der Isolierung des elektrischen Kabels wird stark reduziert durch:
- hohe Luftfeuchtigkeit (außen oder innen);
- Überhitzung bei hohen Lasten;
- ultraviolette und andere Faktoren.
Infolgedessen Ausfall, Kurzschluss, Feuer und Stromschlag. Um Risiken zu minimieren, verlegen Elektriker auch Drähte in starren Kabelkanälen oder flexiblen Wellschläuchen. Zum einen dient es als zusätzliche Barriere zwischen dem elektrischen Strom und der Person und zum anderen als Kabelschutz.
Wenn der alte Draht in der Wellung ausgetauscht werden muss, wird er einfach aus der Hülse gezogen und an seiner Stelle ein neuer eingesetzt - und es spielt keine Rolle, ob sich dieser Kanal unter der Oberfläche oder im Betonestrich befindet
Ein in ein Wellrohr verlegtes Kabel erhält Schutz vor:
- Quetschen und andere mechanische Schäden;
- ultraviolette Strahlung und Niederschlag (beim Verlegen von Drähten auf der Straße);
- Exposition gegenüber Feuchtigkeit.
Und der letzte ist der Brandschutz. Diese Qualität ist besonders wichtig bei der Verkabelung in einem Holzhaus. Alle Wellschläuche für Elektrokabel bestehen aus nicht brennbaren oder selbstverlöschenden Materialien.
Dies verringert die Wahrscheinlichkeit einer offenen Flamme auf dem Draht innerhalb der Riffelung und verhindert auch die Ausbreitung von Feuer bei Kurzschlüssen und Feuerkabelgeflechten aus Kunststoff.
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Wellpappenpolymerrohre
Wellblechkanal
Sorten von Polymerrohren
Verdrahtungsvorrichtung in Stahlwellung
Arten von Wellen für elektrische Kabel
Wellschläuche für die elektrische Verkabelung werden mit einer offenen Verkabelung verwendet, wenn Leitungen auf der Straße oder in einem Kanal in einer Holzwand verlegt werden. Wellrohre werden aus verschiedenen Kunststoffen und Metallen hergestellt. Es gibt auch Verbundversionen von Eisen, die in eine PVC-Schicht eingewickelt sind.
Für die Straße wird empfohlen, eine Hülse zu wählen, einen Estrich oder eine Erde einzulegen und eine andere hinter der Innenverkleidung zu installieren - die dritte.
Wenn die Verkabelung in einem staubigen Raum verlegt wird und der Kanal dafür abgedichtet werden muss, ist es am besten, eine Hülse aus Kunststoff zu nehmen - die Stellen ihrer Verbindungen mit Verteilern und Kästen sind viel einfacher abzudichten
Alle Wellen nach Festigkeit, Wandstärke und Struktur sind unterteilt in:
- Lunge (Belastungen bis 320 N / 5 cm standhalten2) - dünnwandig, flexibel und zerbrechlich, zum Verlegen unter der Haut an Decken und Wänden bestimmt;
- Mittel (ausgelegt für Lasten bis 750 N / 5 cm2) - empfohlen für den Einbau in Wandtore;
- schwer (halten bis zu 1250 N / 5 cm stand2) - dickwandig und starr, zur Befestigung von Drähten in Kabelbindern am Boden;
- superschwer verstärkt (ausgelegt für 4000 N / 5 cm2 und darüber) - Hülsen aus einem spiralförmig verdrillten Stahldraht und einer Kunststoffhülle werden benötigt, um Kabel unter der Erde und auf der Straße durch Aufhängen zu verlegen.
Je dünner die Wellenwände sind, desto weicher und flexibler ist sie. Mit zunehmender Flexibilität verringert die gewellte Hülse jedoch die Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen. Gleichzeitig ist es schwierig, ein zu dickwandiges Rohr im rechten Winkel zu biegen, es kann einfach brechen.
Solche schweren Wellschläuche bieten jedoch einen zuverlässigeren Schutz vor Feuchtigkeit und Staub. Dies gilt insbesondere beim Verlegen von Kabeln im Boden.
Typ 1 - Metallschlauch
Metall ist in Bezug auf die Festigkeit im Vergleich zu Kunststoffen offensichtlich eine vorteilhaftere Option. Es schützt das Kabel perfekt vor den Auswirkungen von Chemie, Feuchtigkeit, ultravioletter Strahlung, Schock und Kompression. Und im Brandfall hält der Metallschlauch viel länger als das Kunststoffschlauch.
Ein Wellschlauch aus Metall ist feuerfester und zuverlässiger als ein Mitbewerber aus Kunststoff, sollte jedoch nicht in den Boden gelegt werden - Rost erledigt unweigerlich seine schmutzige Arbeit
Metallwellen zum Verlegen von Kabeln werden in verschiedene Typen unterteilt:
- RZ-Ts, RZ-TsH, RZ-TSA - aus verzinktem Stahl.
- RZ-SL und RZ-SL-X - aus verzinntem Stahlband (Weißblech mit Zinnspray).
- RZ-CPU - mit PVC-Isolierung.
Buchstabe "X" in den ersten beiden Optionen wird das Vorhandensein von Baumwolle angezeigt, und "UND" Asbestzementdichtungen. "P" bei der letzteren Art der Riffelung wird die äußere Schicht aus PVC angegeben.
Es gibt auch Metallschläuche für Drähte mit Flanschen an den Enden und Enden zum Schweißen. Außerdem gibt es Variationen von Hochdruckschläuchen in explosionsgeschützter Ausführung und unter hohem Druck.
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Holzboden mit Verkabelung in einem Metallschlauch
Zwischendeckenverkabelung
Polymerbeschichtete Metallwellung
Eine Stromleitung in ein Holzhaus stecken
Solche Wellrohre sind jedoch besser für industrielle Bedingungen geeignet. Für die Installation von elektrischen Leitungen im Haus werden sie wegen des hohen Preises und des unnötigen Prinzips nicht verwendet.
Herkömmliche Metallschläuche bestehen aus Stahlband, indem sie mit einer Spirale umwickelt werden. Gleichzeitig ist die resultierende Riffelung nicht dicht. Bei starkem Druck gehen die Klebebandverbindungen sofort auseinander, die Hülse spreizt sich einfach in Stücke.
Der Metallschlauch ist ideal für die Verkabelung in einem Holzhaus und im Freien im Freien geeignet, hier ist sein Hauptvorteil (Unbrennbarkeit) sehr nützlich
Wenn eine Metallhülse dicht benötigt wird, sollten Sie ein Produkt mit zusätzlicher Isolierung gegen Polyvinylchlorid nehmen. In diesem Fall lässt die oberste Schicht aus selbstverlöschendem Kunststoff Feuchtigkeit und Staub definitiv nicht auf die Stahlbasis.
Es wird empfohlen, nur solche Wellen in Badezimmern und Nebengebäuden zu verwenden, in denen ständige Änderungen von Luftfeuchtigkeit und Temperatur die Norm sind.
Typ 2 - Polyvinylchlorid (PVC)
Graue elektrotechnische Wellen aus PVC zeichnen sich durch niedrigen Preis und Selbstverlöschung aus. Bei einem Brand verbrennen sie nicht nur nicht, sondern sterben aufgrund von Zusätzen in Kunststoff selbst aus.
Der Hauptnachteil von Polyvinylchloridprodukten ist die schlechte Toleranz gegenüber UV-Strahlen. Unter dem Einfluss der Sonne beginnt sich dieses Material zu „verschlechtern“, was die tatsächliche Lebensdauer drastisch verkürzt.
PVC-Wellrohre sollten ausschließlich in Innenräumen für die elektrische Verkabelung gemäß versteckter Technologie verwendet werden, wobei sie hinter dem Gehäuse oder einem anderen Dekor verlegt werden
Ein weiterer Nachteil der PVC-Wellung ist die Unverträglichkeit gegenüber niedrigen und zu hohen Temperaturen sowie übermäßige Luftfeuchtigkeit. Im gefrorenen Zustand wird dieser Kunststoff spröde. In der Kälte bricht es sogar nach einem leichten Schlag zusammen.
Und bei extremer Hitze (und selbst wenn es in der Sonne ist) beginnt die Polyvinylchlorid-Wellhülse leicht zu erweichen und „leckt“. Dies führt nicht zu einer sofortigen Zerstörung oder Beschädigung, aber seine Lebensdauer wird aufgrund solcher Betriebsbedingungen stark verkürzt.
Eine ähnliche Situation mit Wasser. Bei ständiger Einwirkung von Feuchtigkeit beginnen die Wände solcher Wellen allmählich zusammenzubrechen. Dieses PVC-Rohr für die Wasserversorgung wurde ursprünglich für einen ähnlichen Effekt entwickelt, während die Eigenschaften von Wellrohren etwas unterschiedlich sind.
Wenn die Verkabelung im Badezimmer oder auf der Straße in direktem Sonnenlicht verlegt werden muss, ist es besser, nach einer anderen Version des Kabelkanals zu suchen.
PVC-Wellrohre sind ideal für die Montage von Drähten in trockenen, beheizten Räumen. Sie sind billig und flexibel, es sollte keine Schwierigkeiten beim Verlegen geben. Aber ihr graues Aussehen ist offen gesagt nicht zufrieden mit Präsentierbarkeit und Ästhetik.
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Gefälschtes Wandverdrahtungsgerät
Deckenverdrahtungspakete
Monolithische polymere Wellpappenhülse
Montage in Halterungen für Zwischendecken
Von oben lassen sich solche Wellen am besten mit Finish (Wandpaneele, Gips mit Tapete oben oder Futter) abdecken.
Typ 3 - Polyethylen und Polypropylen
Wellen aus Polyethylen-PND (oder LDPE) und Polypropylen-PPR sind in Bezug auf Kosten und Eigenschaften ungefähr gleich. Sie sind beständig gegen starke Feuchtigkeit, extreme Temperaturen und ultraviolette Strahlen. Solche Wellschläuche sind universell.
Sie können sowohl im Haus als auch in der Straßeninstallation eingesetzt werden. Zum Beispiel mit einem Gerät zum Anschließen eines Heizkabels, einer Schalttafel beim Betreten eines Standorts, Außenbeleuchtungszweigen, Aktivieren eines Bewässerungssystems usw.
Nach vielen Eigenschaften sind Polypropylen und Polyethylen ähnlich. Der Hauptunterschied zwischen ihnen besteht darin, dass PP-Hülsen für Kabel selbstverlöschend und aus PE brennbar sind
Beide Versionen dieser elektrischen Wellschläuche fühlen sich bei Lufttemperaturen im Bereich von -40 ... + 45 Grad Celsius ruhig an. Gleichzeitig ist PND für seine Beständigkeit gegen Öle, Säuren und Lösungsmittel bekannt.
Es wird empfohlen, Wellpappenprodukte in Garagen, Hauswirtschaftsräumen und auf der Straße zu verwenden - also überall dort, wo aggressive technische Flüssigkeiten auf die Drähte gelangen können.
Die Nuancen der Auswahl und Installation von Wellkanälen
Kunststoffwellen für Kabel sind in verschiedenen Farben erhältlich. Graue bestehen normalerweise aus PVC, schwarze aus Polyethylen und blaue aus Polypropylen. Es gibt jedoch keine strengen Farbregeln.
Jeder Hersteller fügt dem Polymer bei der Herstellung von Wellrohren nach Belieben Farbstoff hinzu. Es gibt jedoch einen internationalen Standard für die Färbung solcher Produkte und Drähte, der die Wahl der Farbe gemäß dem Zweck der Kabelstrecke vorsieht.
Es wird empfohlen, weiße Drähte und Wellen für Computernetzwerke zu verwenden, grau und schwarz für allgemeine Zwecke, grün für Telefonleitungen und rot - ausschließlich für die Installation auf Straßen im Freien.
Das Befolgen dieser Empfehlungen vereinfacht das Leben von Elektrikern erheblich, wenn sie Reparaturen an einem unbekannten Ort durchführen. So ist die Richtung jeder Linie sofort klar.
Die folgende Galerie mit schrittweisen Fotos macht Sie mit der Vorgehensweise zum Verlegen des Kabels in das Wellrohr vertraut:
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Um elektrische Leitungen in einem Wellrohr zu verlegen, kaufen wir direkt ein Kabel, eine Riffelung, deren Meter um etwa 10% über der Länge der vorgesehenen Strecken liegt, und Montageklammern, die in 30-35 cm angeordnet sind
Wir fertigen Wellrohre unter Berücksichtigung ihrer „spannungsfreien“ Verlegung und der Anlage von ein oder zwei Ringen in Anschlusskästen und Muffenkästen. Schneiden Sie die Wellung zuerst mit einem Baumesser
Wir beißen die Metallsonde in der Wellung zur Verkabelung mit Drahtschneidern, nachdem wir das Rohr mit einem Baumesser geschnitten haben
Ziehen Sie die Sonde leicht aus dem Wellrohr heraus - einem Metalldraht, mit dem das Kabel gezogen werden kann
Mit einer Ahle durchbohren wir in dem zum Zeichnen geplanten Kabel in seiner Isolierung das Loch
Wir führen eine Sonde in das Loch in der Isolierung ein und biegen die Kante mit einer Zange oder einem ähnlichen Werkzeug
Wir drücken die gebogene Kante der Sonde mit einem daran befestigten Kabel in den Wellkanal. Wir versuchen so weit wie möglich einzutreten, um den Draht von der gegenüberliegenden Seite der Riffelung zu drücken
Fassen Sie den Rand der Sonde auf der gegenüberliegenden Seite des Wellkanals und strecken Sie ihn vorsichtig. Ziehen Sie es heraus, so dass ungefähr gleiche Kabellängen auf beiden Seiten frei bleiben
Schritt 1: Kauf von Wellverdrahtungsmaterial
Schritt 2: Zuschneiden des Wellrohrs
Schritt 3: Beißen der Metallsonde
Schritt 4: Ziehen Sie an der Kante des Metalldrahtes
Schritt 5: Durchstechen Sie das Loch im Kabel mit einer Ahle
Schritt 6: Ziehen Sie die Sonde in das Loch
Schritt 7: Drücken Sie die Kabelsonde in die Riffelung
Schritt 8: Ziehen Sie das Kabel durch das Wellrohr
Nachdem wir das Kabel in den Wellkanal gezogen haben, befestigen wir die Leitungen an den Gebäudestrukturen:
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Entsprechend der vorgefertigten Kennzeichnung installieren wir Montageklammern. Für ihre Befestigung bohren wir im Voraus Löcher
Wir führen das Kabel durch den Wellkanal in die Montageklammern. Versuchen Sie, die Linie nicht zu dehnen
Nachdem wir auf Spannung oder Durchhängen entlang des elektrischen Pfades geprüft haben, schnappen wir die Verkabelung in die Montageklammern
Für Clips, die an der Decke und oben an den Wänden montiert sind, bereiten wir zusätzliche Befestigungselemente vor - Kunststoffbinder
Zuerst verlängern wir die Kunststoffkupplung unter der Schlaufe und greifen dann nach dem Wellrohr mit dem Kabel
Überprüfen Sie die Route erneut auf Dehnungsstreifen und Durchhängen und ziehen Sie das Wellrohr und den Montageclip mit einem Kabelbinder fest
Alle überschüssigen Plastikbinder, die nach dem Festziehen der Rohre und Clips anfallen, werden mit Drahtschneidern geschnitten, wobei 2-3 mm nach dem Schließen der Klemme verbleiben
Wir installieren alle in der Riffelung verlegten Verdrahtungsleitungen offen nach dem obigen Algorithmus. Nach dem Zusammenbau überprüfen wir die Systemleistung
Schritt 9: Installieren Sie die Montageclips für das Layout
Schritt 10: Führen Sie die Kabel in die Halterungen ein
Schritt 11: Rasten Sie das Wellrohr in die Clips ein
Schritt 12: Vorbereiten zusätzlicher Halterungen
Schritt 13: Ziehen Sie die Krawatte unter den Clip
Schritt 14: Ziehen Sie die Schlaufen an der Wellung fest
Schritt 15: Schneiden der Schwänze der Polymerestrich
Schritt 16: Verdrahtung in der Riffelung abschließen
Für Kabelverdrahtungen mit einem Querschnitt von 3 × 2,5 mm² werden normalerweise ein Wellrohr mit einem Durchmesser von 16 mm und Montageklammern der entsprechenden Größe gekauft.
Es ist strengstens verboten, mehrere Kabeltypen für unterschiedliche Zwecke in einem Wellschlauch zu verlegen. Es ist besser, für jeden Draht ein separates Rohr zu verwenden
Die Installation von Wellen und Verkabelung erfolgt in fünf Schritten:
- Wellschlauch und Kabel werden in Stücke der gewünschten Länge geschnitten.
- Mit Hilfe eines Kabelstrumpfes, einer eingebauten Räummaschine oder einfach in das Drahtrohr eingeführt, wird der Draht in die Riffelung gezogen.
- Hülsen mit einem Kabel im Inneren werden in einem Stroboskop, auf einem Boden oder an einer Wand befestigt.
- Die verlegten und festen Wellen werden mit den Einlasslöchern an den Gehäusen von Kästen, Abschirmungen und Steckdosenkästen verbunden oder einfach in diese eingeführt und die Drähte herausgeführt.
- Weiter - die übliche Verkabelung von Geräten, die an das Stromnetz angeschlossen sind.
Um die Installation der elektrischen Verkabelung zu vereinfachen, sollten Sie nach einer Wellhülse mit einem speziellen Kabelbaum (Brosche) suchen. Dies ist ein gewöhnlicher Draht, der zuvor in einer Fabrik durch ein Wellrohr gezogen wurde.
Nur beim Schneiden der Riffelung muss darauf geachtet werden, dass diese Raspel nicht hineingeht. Das Kabel zum Einziehen in die Hülse wird mit herkömmlichem Isolierband befestigt.
Das Ziehen des Kabels in den Wellkanal kann auch alleine erfolgen, die beiden sind jedoch viel einfacher durchzuführen.
Metallwellen müssen geerdet sein. Und das auf beiden Seiten des Ärmels. Der Innendurchmesser des Wellrohrs wird durch Verdoppelung des Gesamtquerschnitts aller darin verlegten Kabel ausgewählt. Dies ist sowohl zur Vereinfachung der Installation als auch zur Verhinderung einer Überhitzung der Drähte im Inneren erforderlich.
Die Riffelung muss bündig in den Körper der Steckdose, des Schalters oder der Klappe gelangen. Ein „Gucken“ des Kabels oder Lücken zwischen dem Rohrende und dem Gehäuse der Installation oder der Schaltanlage sind nicht zulässig.
In diesem Fall können Sie vergessen, die Verkabelung mit einer Wellhülse zu schützen. Eine solche unsachgemäße Installation kostet nur Zeit und Geld, es macht keinen Sinn.
Damit Sie alle Nuancen der verschiedenen Wellen für Niederspannungs- und Elektrokabel verstehen können, haben wir zu diesem Thema eine Auswahl an Videomaterial für Sie zusammengestellt.
Nachdem Sie die folgenden Überprüfungen und Beschreibungen der Installation gelesen haben, werden Sie definitiv keine Fragen zu Bedarf, Art und Merkmalen der Durchführung elektrischer Arbeiten mit Wellschläuchen haben.
Video # 1. Die Bedeutung der Installation einer zusätzlichen Isolierung an der Verkabelung in Form einer speziellen Riffelung:
Video # 2. Ziehen Sie den Draht im Detail durch den Wellschlauch:
Video # 3. Übersicht über verschiedene Arten von elektrischen Wellen:
Kabelkanäle in Form von Wellschläuchen sind extrem einfach zu installieren. Sie sind kostengünstig und die Vorteile eines solchen zusätzlichen Schutzes für die Verkabelung sind enorm.
Die Reparaturkosten im Brandfall eines Kurzschlusses sind natürlich höher. Das Ziehen durch die Kabelhülse sieht auf den ersten Blick kompliziert aus. Alles kann unabhängig gemacht werden.
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