Für die Anordnung von Autobahnen innerhalb des Hauses werden Rohre aus der Symbiose von Metall und Kunststoff hergestellt. Neue Produkte ermöglichten die Montage des Wasserversorgungs- und Heizungssystems ohne Klempner. Pipelines haben eine lange Lebensdauer, sind extrem einfach und schnell zu installieren, ohne dass selbst unerfahrene Handwerker Probleme haben.
Nachdem Sie die Installation von Metall-Kunststoff-Rohren mit Ihren eigenen Händen abgeschlossen haben, können Sie viel Geld sparen und gleichzeitig das Familienbudget für wichtigere Kosten einhalten. Um sie zu installieren, muss sich der Heimmeister nur mit einem einfachen Werkzeug, Geduld und Wissen eindecken, das wir bereit sind, mit den Besuchern der Site zu teilen.
Wir werden Ihnen alles über die Besonderheiten der Verwendung von Metall-Kunststoff-Produkten und den Anschluss der daraus montierten Rohrleitungen erzählen. Der Artikel beschreibt detailliert die negativen und positiven Aspekte ihrer Verwendung. Hier erfahren Sie, wie Sie ausfallsichere Betriebssysteme installieren.
Eigenschaften von Kunststoffprodukten
Metall-Kunststoff (Metall-Polymer-Rohre) - Verbundprodukte, für deren Herstellung verschiedene Arten von Materialien verwendet werden. Solche Elemente haben ein attraktives Aussehen, eine gute Verschleißfestigkeit, Elastizität und Festigkeit.
Kunststoffrohre zeichnen sich durch hohe Verbraucherqualitäten (Festigkeit, Flexibilität, Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und aggressive Substanzen) sowie ein ästhetisches Erscheinungsbild aus
Typischerweise besteht ein Rohr aus fünf Schichten. Als Trägerbasis wird ein starkes Polymer verwendet, üblicherweise vernetztes Polyethylen. Es verleiht der inneren Oberfläche Glätte, schützt sie vor Verstopfungen und trägt auch zur Festigkeit des Produkts bei.
Auf den Kern wird ein Klebstoff aufgetragen, auf dem eine das Rohr stabilisierende Aluminiumfolie befestigt ist (sie verhindert auch das Eindringen von Sauerstoff). Die Verbindung wird durch Stumpfschweißen oder Überlappen hergestellt.
Bei der Konstruktion des Metall-Kunststoff-Rohrs werden fünf Schichten verschiedener Materialien verwendet: zwei Schichten Polyethylen, zwei Schichten Klebstoff, eine Schicht Aluminiumfolie
Die vierte Schicht trägt auch Klebstoff auf, mit dem die äußere Beschichtung verbunden ist - weißes Polyethylen, das das Produkt schützt und ihm ein ästhetisches Aussehen verleiht.
Technische Eigenschaften der Rohre D 16-20 mm
Hier sind die Daten charakteristisch für Metall-Kunststoff-Rohre mit weit verbreiteten Durchmessern (16 und 20 mm):
- Die Wandstärke beträgt 2 bzw. 2,25 mm; Die Dicke der Aluminiumschicht beträgt 0,2 und 0,24 mm.
- Ein laufender Meter wiegt 115 und 170 Gramm und enthält ein Flüssigkeitsvolumen von 1.113 und 0,201 Litern.
- Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient beträgt 0,43 W / m K, der Ausdehnungskoeffizient von Metall-Kunststoff beträgt 0,26 × 104 bei 1 Grad Celsius beträgt der Rauheitskoeffizient 0,07.
- Bei einem Querbruch des Materials beträgt der Festigkeitskoeffizient 2880 H.
- Die Haftfestigkeit der Klebeschicht mit der Folie beträgt 70 H / 10 m², der Festigkeitskoeffizient der Aluminiumschweißschicht beträgt 57 N / m². mm
- Kunststoffrohre können sogar bei +95 arbeitenÜber C, kurz Temperaturen + 110-130 standhaltenÜber VON.
- In Temperaturgrenzen von 0 bis +25Über C Das System arbeitet mit einem Druck von bis zu 25 bar und mit +95Über C hält einem Druck von 10 bar stand.
- Die Dichtheit und Unversehrtheit des Metall-Kunststoff-Rohrs wird bei einer Last von 94 bar (bei +20) gebrochenÜber VON).
Bei ordnungsgemäßer Installation und Einhaltung der Betriebsregeln können Produkte aus Metallpolymeren eine Lebensdauer von 50 Jahren oder mehr haben.
Vor- und Nachteile von Metallpolymeren
Die Vorteile solcher Produkte umfassen:
- Einfache Installation: Der Anschluss verschiedener Kategorien von Metall-Kunststoff-Rohren ist schnell und einfach.
- hohe Hitzebeständigkeit (auf 100 ° C erhitztes Wasser kann transportiert werden);
- angemessener Preis (Metall-Polymer-Rohre sind billiger als Metall und die meisten Kunststoffanaloga);
- hohe Festigkeit, Ringsteifigkeit;
- Korrosionsbeständigkeit, aggressive Umgebungen;
- mangelnde Bereitschaft zur Bildung von Ablagerungen und Verstopfungen;
- ästhetisches Aussehen;
- hoher Durchsatz;
- geringe Wärmeleitfähigkeit;
- ausreichende Duktilität;
- einfache Reparatur;
- Haltbarkeit.
Der Hauptnachteil solcher Produkte liegt in der Tatsache, dass das Metall und der Kunststoff, aus denen die Rohre bestehen, unterschiedliche Expansionsraten aufweisen. Regelmäßige Temperaturunterschiede des in den Rohren befindlichen Mittels können zu einer Schwächung der Befestigungselemente führen, was zu Undichtigkeiten in der Struktur führt.
Um dies zu vermeiden, raten Experten bei der Installation, an den Rohrverbindungen immer einen bestimmten Abstand vorzusehen. Dies ist auch nützlich, da Metall-Kunststoff-Systeme Wasserschocks nicht standhalten.
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Kunststoffrohre werden bei der Organisation der Kalt- und Warmwasserversorgung, bei der Installation von konventionellen und Fußbodenheizungssystemen, Wasseraufbereitungsleitungen für Schwimmbäder, Gewächshäuser, Gewächshäuser usw. verwendet.
Aufgrund des Vorhandenseins einer Aluminiumschicht zwischen der äußeren und der inneren Polymerhülle des Rohrs arbeiten die Metall-Kunststoff-Leitungen in Systemen mit einem Druck von bis zu 10 bar
Flexibilität wird als wertvoller Vorteil von Metall-Kunststoff-Rohren angesehen, die es ermöglichen, die Länge der Strecke zu reduzieren und ein Minimum an Verbindungsarmaturen zu verwenden
Metall-Kunststoff-Rohre werden beim Bau neuer Rohrleitungen und bei Reparaturarbeiten verwendet und funktionieren perfekt zusammen mit allen vorhandenen Rohrtypen
Die Lebensdauer von Metall-Kunststoff-Rohren von mehr als 50 Jahren, ihre Zuverlässigkeit und minimale Ausdehnung, die durch die Metallkomponente ausgeglichen werden, ermöglichen es Ihnen, Rohrleitungen versteckt zu verlegen. Obwohl in seltenen Fällen in kleinen Gebieten, werden sie offen gelegt
Die Flexibilität von Metall-Kunststoff-Produkten ist ideal für die Installation von Kollektorverkabelungen und Fußbodenheizungssystemen geeignet
Armaturen werden zur Bildung dauerhafter Verbindungen von Metall-Kunststoff-Rohren, zur Montage von verzweigten Systemen und zum Anschluss von Armaturen hergestellt
Metall-Kunststoff-Rohrverbindungen werden unter Verwendung von Pressfittings hergestellt, die durch Crimp- und Kompressionsfittings installiert werden, die mit einer Klemmmutter montiert sind
Metall-Kunststoff-Langprodukte
Anschließen des Heizkörpers an den Heizkreis
Vorteile der Flexibilität bei langen Produkten
Kombination mit Rohren unterschiedlicher Struktur
Offenes Verlegen von Kommunikationsleitungen
Das Gerät der Kollektorverkabelung und Fußbodenheizung
Anschlussstücke für Metall
Einpressen mit Spezialzange
Es ist einfacher und einfacher, die Vor- und Nachteile dieser Rohre im Vergleich zu Metall-Kunststoff- und Polypropylen-Produkten zu bewerten. Eine vergleichende Bewertung finden Sie in unserem empfohlenen Artikel.
Anwendungsgebiete von Metall-Kunststoff-Elementen
Rohre aus Metallpolymeren werden häufig bei der Anordnung einzelner Häuser, im Industriebau und in der Landwirtschaft verwendet.
Die Hauptbereiche ihrer Verwendung sind:
- Transport von Flüssigkeiten, gasförmigen Mitteln;
- Verlegung von Entwässerungssystemen, Wasserversorgungssystemen, Heizung;
- bei Konstruktionen, bei denen Druckluft übertragen wird;
- Anschluss von Heizungskomponenten an Heizkörper, Fußbodenheizung;
- Installation von Konditionierungskreisen;
- Schutz und Abschirmung von Drähten (hauptsächlich Strom);
- Bau von Bewässerungssystemen.
Metall-Kunststoff wird nicht empfohlen für:
- bei der Organisation von Zentralheizungssystemen mit der vorgeschlagenen Anordnung von Aufzugseinheiten;
- an Orten mit der zugewiesenen Brandschutzstufe „G“;
- wenn der erwartete Fluss heißer Flüssigkeit in der Rohrleitung mit einem Arbeitsdruck> 10 bar;
- in Räumen, in denen Wärmestrahlungsquellen mit einer Oberflächentemperatur von mehr als 150 ° C aufgestellt werden sollen.
Darüber hinaus ist die Verwendung von Metall-Polymer-Rohren in Sicherheits-, Signal-, Überlauf-, Expansionskreisläufen und Löschwasserversorgungssystemen unerwünscht.
Metall-Kunststoff-Produkte sind im privaten und industriellen Bauwesen weit verbreitet. Dieses Foto zeigt die Rohre, die zum Verlegen von Heizsystemen verwendet werden
Drei Hauptrohrleitungsmethoden
Die Verkabelung von Metall-Kunststoff-Systemen kann nach verschiedenen Methoden erfolgen, die jeweils nach Machbarkeit und Möglichkeiten eines weiteren Zugangs zum System ausgewählt werden.
Option 1: Versteckt
In diesem Fall sind alle Rohre und Verbindungen in den Tiefen der Wand unter den Endbearbeitungsmaterialien verborgen. Es werden nur Armaturen und Biegungen zum Anschließen von Sanitärgeräten herausgebracht.
Eine versteckte Installationsmethode besteht darin, die Struktur in einer Wand zu installieren, in der Aussparungen speziell für Rohre vorbereitet werden, wonach die Oberfläche versiegelt wird
Bei Verwendung dieser Installationsmethode bleibt das Innendesign erhalten, und die Maskierung der Kommunikation schützt sie vor versehentlichen Beschädigungen.
Diese Option hat mehrere Nachteile:
- Zum Verlegen von Kanälen unter den Rohren ist ein komplexer und mühsamer Vorgang des Absperrens erforderlich. Nach dem Verlegen der Kommunikation muss die Oberfläche wieder hergestellt werden.
- Eine ähnliche Methode ist nicht für tragende Wände geeignet, bei denen es verboten ist, mit behördlichen Dokumenten ein Gating durchzuführen.
- Ziemlich hohe Kosten für zusätzliche Arbeit.
Diese Methode eignet sich am besten für Reparaturen im Badezimmer. Es ist nicht ratsam, eine versteckte Dichtung in einem bereits dekorierten Raum anzuordnen, da dies die vollständige Demontage der Wandverkleidung (Verkleidung, Putz) erfordert.
Option 2: Öffnen
Wenn die Rohre aus irgendeinem Grund nicht in der Wand versteckt werden können, können sie entlang ihrer Oberfläche verlegt werden. Diese Option ist bequemer für die Sichtprüfung der Fugen, sodass Sie den Bereich schnell reinigen oder bei Bedarf eine Komponente austauschen können.
Bei der offenen Methode werden Rohre auf die Oberfläche der Wand verlegt, was die Kontrolle der Fugen ermöglicht und die Arbeitskosten senkt
Offene Kabel können in Räumen verwendet werden, die bereits repariert wurden, da die Installation das Design der Wände nicht beeinträchtigt. Zu den Vorteilen dieser Methode zählen die einfache und niedrigere Arbeitskosten als bei der Verlegung der internen Kommunikation.
Option 3: Kombiniert
In diesem Fall werden die Rohre auf der Oberfläche der unfertigen Wände gehalten, wonach sie mit Kästen oder falschen Paneelen verschlossen werden. Dies ist eine ziemlich komplizierte Methode, da sie eine perfekte Passform für dekorative Elemente im Inneren erfordert, die auch als Trockenbau, Fliesen und andere Materialien verwendet werden können.
Schaltpläne für Bad und Bad
Bei Sanitärarbeiten in Badezimmern und Toiletten können drei Schemata zur Verdrahtung von Metall-Kunststoff-Rohren angewendet werden. Für Privathäuser ist die Verwendung eines Sammlers am rationalsten.
Effizientes Sammelsystem
Eine zuverlässige und praktische Option, bei der jedes Objekt über ein Versorgungspaar mit dem Zentralrohr verbunden wird. Auf diese Weise kann der Wasserhahn die Wasserzufuhr zu den einzelnen Armaturen regulieren oder abschalten.
Mit paralleler Verkabelung ist jedes Sanitärgerät mit einer eigenen Wasserzuleitung und einem eigenen Absperrventil ausgestattet. Alle Zweige verlassen einen Gerätekollektor
Alle Steuergeräte befinden sich in einem kompakten Verteiler, der in einem speziell dafür vorgesehenen Raum (Schrank) aufgestellt wird.
Einlassrohre mit einem Minimum an Anschlüssen erfordern keine spezielle Steuerung, die ein verdecktes Verlegen ermöglicht. Der Nachteil dieser Option sind die relativ hohen Kosten, da Sie für jede Verbindung ein spezielles Absperrventil erwerben müssen. Da ein solches System sehr komplex ist, muss sorgfältig und gründlich gearbeitet werden.
In der Kollektorwasserverteilung sind Steuer- und Verriegelungsvorrichtungen an der Rohrleitung installiert, die den Kollektor mit Wasser versorgt
Ein wichtiger Vorteil: Bei Ausfall eines einzelnen Artikels (Waschmaschine, Mixer) muss das Badezimmer nicht vollständig von der Wasserversorgung getrennt werden - schalten Sie einfach das erforderliche Absperrventil aus.
Serielles Verbindungssystem
Bei dieser Option wird jedes Hygieneartikel mit einem separaten T-Stück an das Hauptrohr angeschlossen. Es ist besser geeignet für Badezimmer mit einer minimalen Anzahl von Gegenständen (Waschmaschine, Mischpult).
Die in der Abbildung schematisch dargestellte serielle Verkabelung wird für Räume mit einer kleinen Anzahl von Objekten empfohlen, die abwechselnd über T-Stücke mit den Rohren verbunden werden
Das sequentielle Schema kann bereits nach Abschluss der Abschlussarbeiten im Raum mit einem offenen Verlegesystem implementiert werden. Der Montagevorgang ist recht einfach: Das Rohr wird von einem Objekt zum anderen verlegt, gleichzeitig wird das Einlasselement vom T-Stück entfernt.
Diese Option erfordert nur minimale finanzielle Kosten. Es ist zu beachten, dass bei einer großen Anzahl von Punkten der Flüssigkeitsaufnahme der Druck möglicherweise nicht ausreicht und das System nur schwer funktioniert oder sogar vollständig ausfällt.
Steckdosensystem
Das Anschließen von Sanitärgeräten ähnelt dem seriellen Anschluss, es werden jedoch Steckdosen anstelle von T-Stücken verwendet. Dieses Schema wird normalerweise nur in einzelnen Häusern verwendet, da es die Verlegung großer Rohre sowie die Installation einer zusätzlichen Pumpe erfordert, um den erforderlichen Wasserdruck sicherzustellen.
Bei Verbindungsarbeiten mit Kunststoffrohren sollten einige wichtige Nuancen berücksichtigt werden:
- Beim Entwerfen ist es wünschenswert, ein Minimum an Verbindungen bereitzustellen.
- Es ist wichtig, ein Rohr und Kupplungen aus demselben Material zu verwenden.
- Bei Rohrleitungen ist es besser, eine Wärmeisolierung zu verwenden, um das Absetzen von Kondenswasser zu verhindern.
- Es ist erforderlich, freien Zugang zu Messgeräten, Filtern und Steckverbindungen zu gewähren.
Die Einhaltung der Regeln schafft ein zuverlässiges System, das viele Jahre halten kann.
Verkabelung von Abwasserrohren
Die Installationsarbeiten von Metall-Kunststoff-Abwasserrohren haben ihre eigenen Eigenschaften.
Die Kanalverdrahtung aus Metall-Kunststoff weist eine Reihe von Merkmalen auf. In diesem Fall ist es wichtig, Rohre mit größerem Durchmesser zu verwenden und Maßnahmen zu ergreifen, um die Neigung der Rohrleitung zu organisieren
In diesem Fall ist es für die ungehinderte Entwässerung mit Verhinderung von Verstopfungen wichtig, die folgenden Anforderungen zu beachten:
- Halten Sie eine Neigung (0,02-0,03 von der integralen Länge der Struktur) zum Ablaufverteiler ein.
- Es ist verboten, Biegungen bei der Installation von Strukturen in einem Winkel von 90 Grad zu platzieren.
- Die Notwendigkeit, spezielle T-Stücke mit abnehmbaren Abdeckungen (Revisionen) in Bereichen vor dem Biegen zu installieren, die zur Bildung von Verstopfungen neigen.
- Wenn Sie das System versteckt installieren, ist es wichtig, die Inspektionsfenster gegenüber der Revision zu belassen.
- Bei der Montage des Systems ist es wichtig, eine Reserve für die Wärmeausdehnung des Produkts zu hinterlassen.
Für die Installation von Abwasser müssen Rohre verwendet werden, deren Durchmesser einen leichten Abwasserdurchgang gewährleistet.
Für Toiletten wird empfohlen, Produkte mit einem Durchmesser von mindestens 100 mm zu verwenden, für Badewannen und Waschbecken - 50-75 mm sind ausreichend.
Regeln für die Installation von Strukturen aus Metallpolymeren
Bei der Verlegung von Metall-Kunststoff-Systemen ist es wichtig, sich an folgende Bestimmungen zu halten:
- Beim verdeckten Verlegen von Rohrleitungen aus diesem Material ist es wichtig, abnehmbare Abschirmungen (Luken) ohne scharfe Vorsprünge vorzusehen. Sie bieten Zugang zu Klemmringverschraubungen.
- Es ist wichtig, Systeme mit Muffen durch Gebäudestrukturen zu verlegen, deren Innendurchmesser 0,5 bis 1 cm größer ist als der ähnliche Rohrparameter. Der Spalt zwischen den Elementen muss mit einem weichen, nicht brennbaren Material gefüllt sein, das die Bewegung des Rohrs in Längsrichtung gewährleistet.
- Beim Verlegen von Metall-Kunststoff-Sanitär- oder Heizsystemen ist es wichtig, Schäden an der Oberfläche der Elemente, einschließlich Kratzern oder Schnitten, zu vermeiden. Um die Bucht auszupacken, vermeiden Sie besser scharfe Gegenstände und markieren Sie die Struktur mit einem Bleistift oder Marker.
- Die Installation der Struktur kann unter Verwendung von Trägern oder Aufhängungen erfolgen, die üblicherweise im Sortiment von Herstellern von Metall-Polymer-Rohren vorhanden sind. Sie helfen, die Produkte an der Wand zu befestigen, während Metallteile mit Dichtungen aus weichem Material montiert werden.
Alle Arbeitsschritte müssen sorgfältig und genau durchgeführt werden, da die Metall-Kunststoff-Elemente empfindlich gegen ultraviolette Strahlung und mechanische Beschädigungen sind. Die externe Installation solcher Strukturen ist nur an Orten angebracht, an denen solche Faktoren nicht vorliegen.
Werkzeuge und Materialien für die Rohrverlegung
Für die Verlegung von Metall-Polymer-Systemen ist ein Minimum an Geräten und Materialien erforderlich. Es ist jedoch besser, hochwertige Geräte und Rohre zu wählen.
Pipeline-Montagegeräte
Um eine Struktur aus Metall-Kunststoff zu schaffen, reicht ein eher bescheidener Werkzeugsatz aus: ein Rohrschneider, ein einfacher Rohrbieger, eine Druckzange, eine verstellbare und eine Kombinationstaste.
Um ein Metall-Kunststoff-System mit Ihren eigenen Händen zu installieren, benötigen Sie ein Minimum an Werkzeugen, die im Set oder separat in einem Gebäudesupermarkt erhältlich sind
Um die gemessenen Rohrabschnitte von der Bucht zu trennen, ist es ratsam, einen Rohrschneider zum Schneiden von Metall-Kunststoff-Rohren zu verwenden. Da Kunststoff ein ziemlich formbares Material ist, kann er mit einer Metallsäge oder sogar mit einem scharfen Messer geschnitten werden.
Die ideale Rechtwinkligkeit der Linien, ohne die es schwierig ist, eine dichte Verbindung zu erhalten, kann jedoch nur mit einem speziellen Fräser erreicht werden.
Schraubenschlüssel verschiedener Typen sind wichtig für die Montage und Montage von Gewindeverbindungen an Rohrverbindungsstücken. Wenn es unbedingt erforderlich ist, können Sie einen Ringschlüssel verwenden. Für komfortables Arbeiten ist es jedoch besser, zwei Ringschlüssel und einen verstellbaren Schlüssel zu verwenden.
Das Kaliber ist ein wichtiges Werkzeug, um eine genaue und dichte Verbindung zwischen Rohr und Anschlussstück herzustellen: Es ermöglicht Ihnen, die Schnittebene zu zentrieren und das Innere des Produkts anzufasen.
Mit dem Rohrbieger können Sie die Konfiguration des Elements ändern, um Eckbeschläge zu sparen. Es ist besonders wichtig, dieses Werkzeug zu haben, wenn das Design eine große Anzahl von Winkelkameraden umfasst.
Wir empfehlen Ihnen, sich vor Arbeitsbeginn mit den Regeln und Besonderheiten des Crimpen von Metall-Kunststoff-Rohren vertraut zu machen.
Welche Materialien werden benötigt?
Um die Pipeline zu verlegen, ist es wichtig, folgende Komponenten zu besorgen:
- Rohre (Buchten, Messsegmente);
- verschiedene Optionen für Armaturen (Konturen, T-Stücke, Ecken), mit deren Hilfe einzelne Rohrabschnitte zu einem einzigen System werden;
- Befestigungselemente - zusammenklappbare Klemmen und Clips, mit denen Metall-Kunststoff-Strukturen auf Stützflächen, meist an der Wand, befestigt werden.
Es ist wichtig, alle erforderlichen Materialien und Werkzeuge vorzuwählen, um dann alle Arbeiten frei ausführen zu können.
Dieser Artikel macht Sie mit dem Sortiment an Metall-Kunststoff-Produkten für die Montage von Rohrleitungen vertraut.
Pipeline-Markierung
Vor Beginn der Arbeiten ist es wichtig zu überlegen, wie die Rohre verlegt werden.
Bei der Entwicklung eines Schemas ist es wünschenswert:
- Verlegen der Rohrleitungen direkt an den Wänden des Raums, in dem sie verlegt werden sollen, was zur Visualisierung der Struktur beiträgt.
- Verwenden Sie als Ausgangspunkt die Stelle, an der das Rohr an den Wasserhahn oder Kühler angeschlossen ist, der bereits vor der Installation installiert werden muss.
- Minimieren Sie die Anzahl der T-Stücke und Kreuze, die die Druckstabilität beeinflussen, sowie die Anzahl der anderen Armaturen.
- Für die Eckverlegung von Metall-Kunststoff-Rohren können Sie einen Rohrbieger oder Eckverbindungsstücke verwenden.
- Alle Verbindungselemente sollten frei zugänglich sein, da die Befestigungselemente am Gewinde regelmäßig festgezogen werden müssen, um Undichtigkeiten zu vermeiden.
Die Installation der Verbindungselemente muss nach Abschluss der Berechnungen und Kennzeichnung der Struktur erfolgen.
Übersicht der Armaturen für ein Metall-Kunststoff-System
Um sich auf die Arbeit vorzubereiten, ist es wichtig, die Rohre in Abschnitte der erforderlichen Länge zu schneiden, während alle Schnitte streng im rechten Winkel ausgeführt werden müssen. Wenn das Rohr während des Schneidvorgangs verformt wird, muss es mit einem Kaliber ausgerichtet werden (dies hilft auch beim Entfernen der inneren Fase).
Um Metall-Kunststoff-Rohre verschiedener Kategorien zu einem einzigen Design zu verbinden, werden Verbindungselemente verwendet - Armaturen, die sich in Design, Größe und Befestigungsmethoden unterscheiden
Für die Installation der Struktur werden verschiedene Arten von Befestigungselementen verwendet - Beschläge, auf die wir separat eingehen werden.
Option 1: Spannzange
Spannzangenbeschläge, bestehend aus einem Gehäuse, einem Kompressionsring und einer Gummidichtung, sind abnehmbar und können daher mehrmals verwendet werden. Durch das Schnitzen von Teilen können Sie diese mit Haushaltsgeräten kombinieren.
Um die Verbindungselemente mit dem Rohr zu verbinden, setzen Sie die Mutter und den Ring in Reihe. Setzen Sie die resultierende Struktur in die Verschraubung ein und ziehen Sie die Mutter fest. Um das Rohr leichter in das Verbindungselement einführen zu können, ist es wünschenswert, es zu befeuchten.
Option 2: Komprimierung
Weit verbreitet zum Verbinden von Rohrteilen, die als bedingt geteilt bezeichnet werden können. Vor dem Einbau ist darauf zu achten, dass sich O-Ringe und dielektrische Dichtungen am Schaft des Teils befinden.
Klemmringverschraubungen werden häufig beim Bau von Metall-Kunststoff-Strukturen verwendet. Sie machen es einfach, Verbindungen ohne den Einsatz von Spezialwerkzeugen herzustellen.
Zur Verbindung mit dem Rohrende werden eine Mutter und ein Kompressionsring aufgesetzt (wenn dieser die Form eines Kegels hat, wird der Vorgang von der schmaleren Seite des Teils ausgeführt). Danach wird der Schaft in das Rohr eingeführt (dazu müssen Sie etwas Kraft aufbringen), während das Teil zum Abdichten mit Schlepptau, Leinen und Dichtmittel bedeckt ist.
Der nächste Schritt ist das Anbringen und Festziehen der Überwurfmutter am Montagekörper. Es ist praktisch, dies mit zwei Schlüsseln zu tun: Einer verriegelt das Teil, der andere zieht die Mutter fest.
Diese Methode ist recht einfach und erfordert keine spezielle Ausrüstung, es ist jedoch unerwünscht, sie für versteckte Verkabelungen zu verwenden, da eine Verbindungsprüfung erforderlich ist.
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Klemmringverschraubungen zum Verbinden von Kunststoffrohren werden mit einem einfachen Schraubenschlüssel installiert. Eine spezielle Vorbereitung hierfür ist nicht erforderlich, es reicht aus, den Stecker in die Komponenten zu zerlegen: Überwurfmutter, Spaltring und Anschlussstück
Vor dem Einbau der Klemmringverschraubungen bauen wir die Rohrleitung zusammen. Tatsächlich markieren wir den Ort für die Installation des Steckverbinders.
Entsprechend dem Aufschlag haben wir das Rohr abgeschnitten. Um einen perfekt senkrechten Schnitt zu erzielen, richten Sie die vorherigen 10 cm aus und schneiden Sie erst dann im rechten Winkel
Vor dem Herstellen der Verbindung haben wir ein Rohr mit kaltem Wasser mit einer gewellten Wärmedämmung versehen, wenn zwischen dem heißen und dem kalten Zweig weniger als 10 cm liegen (optional).
Kalibrieren Sie den Rohrscan. Entfernen Sie zunächst die Fase auf 1 mm mit der Kalibrierungsseite. Dann umrunden wir das Rohr mit der anderen Seite ungefähr auf die Risiken
Wir setzen eine Überwurfmutter und einen Spaltring auf das zu verbindende Rohr. Wir befeuchten die Armatur, indem wir sie kurz in einen Wasserbehälter absenken. Danach schieben wir das Rohr so auf die Armatur, dass es eng an der Armaturkante anliegt
Schrauben Sie zuerst die Überwurfmutter manuell fest. Es sollte ohne Anstrengung gedreht werden. Wenn es anfänglich vom Gewinde abging, ist es besser, es abzuschrauben und wieder einzusetzen. Greifen Sie mit zwei Schraubenschlüsseln nach der Mutter: Einer hält den Passkörper, der zweite dreht die Mutter um 1-1,5 Umdrehungen
Nach dem Zusammenbau starten wir das System, um die Qualität der Verbindungen zu überprüfen. Ziehen Sie gegebenenfalls die Überwurfmuttern fest, wenn Undichtigkeiten festgestellt werden
Schritt 1: Vorbereiten der Armaturen für die Systemmontage
Schritt 2: Markieren des Einbauorts
Schritt 3: Schneiden Sie das Rohr ab, um den Stecker zu installieren
Schritt 4: Installieren einer Wärmedämmwellung
Schritt 5: Kalibrieren Sie das Kunststoffrohr
Schritt 6: Installieren der Überwurfmutter und der Dichtung
Schritt 7: Ziehen Sie die Überwurfmutter fest
Schritt 8: Qualitätskontrolle der Verbindungen nach der Montage
Option 3: Druckanschlüsse
Praktische Verbindungselemente, für deren Befestigung keine Spezialwerkzeuge benötigt werden. Für die Installation reicht es aus, das Produkt in das Verbindungsteil einzuführen, während das Rohrende im Inspektionsfenster sichtbar sein sollte.
Unmittelbar nach Abschluss der Installation wird der passende Keil dank des enthaltenen Wasserstroms nach vorne gedrückt und bildet eine Klemme, die ein Auslaufen verhindert.
Mit dieser Methode können Sie schnell und einfach das erforderliche Design erstellen und so hochwertige, dauerhafte Verbindungen sicherstellen. Fast der einzige Nachteil von Steckanschlüssen sind ihre hohen Kosten.
Option 4: Pressverschraubungen
Diese Elemente werden verwendet, um mit einer Pressezange oder ähnlichen Vorrichtungen einteilige Verbindungen herzustellen.
Pressverschraubungen schaffen dichte, dauerhafte Verbindungen, die jedoch nur einmal verwendet werden können. Darüber hinaus ist eine Presszange erforderlich, um mit solchen Gegenständen arbeiten zu können.
Um eine Verbindung mit Pressverschraubungen herzustellen, müssen Sie das Teil kalibrieren, indem Sie die Blende entfernen. Anschließend wird eine Hülse darauf gelegt und die Verschraubung eingesetzt. Die Hülse wird von einer Presszange erfasst, wonach das Teil durch Bewegen des Griffs festgeklemmt wird.
Ein solches Element kann nur einmal verwendet werden, aber die damit montierten Befestigungselemente sind ziemlich fest und zuverlässig, so dass sie für versteckte Verkabelungen geeignet sind.
Pressfittings werden in der folgenden Reihenfolge installiert:
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Schritt 1: Schneiden Sie das Kunststoffrohr zu
Schritt 2: Vorbereiten der Armatur für die Installation
Schritt 3: Manuelles Verbinden
Schritt 4: Crimpen Sie die Kupplungspressenzange
Installation von Rohren aus verschiedenen Materialien
Zur Verbindung der Elemente, von denen eines aus Metall und das zweite aus Metall-Kunststoff besteht, sind spezielle Armaturen vorgesehen, von denen ein Ende mit einem Gewinde und das zweite mit einer Glocke versehen ist.
Für die Installation muss das Metallrohr mit einem Gewinde versehen, mit Schlepptau umwickelt, mit Seife oder Silikon gefettet und anschließend von Hand mit Gewinde versehen werden. Nachdem sein zweites Ende mit dem Kunststoffelement verbunden ist, wird das Gewinde mit einem Schraubenschlüssel vollständig gedreht.
Sortiment an Armaturen in verschiedenen Formen
Zur Erleichterung der Installation können die Verbindungselemente eine andere Form haben. Die häufigsten sind:
- Adapter zum Verbinden von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern;
- T-Stücke, die Abzweigungen vom Zentralrohr bereitstellen;
- Winkel zum Ändern der Strömungsrichtung;
- Wassersteckdosen (Knie einstellen);
- Kreuze, die es ermöglichen, verschiedene Richtungen eines Baches für 4 Rohre zu organisieren.
Eine spezielle Konfiguration (Kupplungen, Dreiecke, T-Stücke) kann Pressverschraubungen haben.
Im folgenden Video erfahren Sie, wie Sie Strukturen aus Kunststoffrohren korrekt und schnell montieren können:
Mit den richtigen Methoden und Qualitätskomponenten können Sie langlebige Metall-Kunststoff-Systeme herstellen, die lange Zeit ohne Undichtigkeiten, Reparaturen und unnötigen Materialabfall funktionieren.
Sie können darüber sprechen, wie Sie Metall-Kunststoff-Rohre in dem darunter liegenden Block installiert und angeschlossen haben. Bitte kommentieren Sie die von uns bereitgestellten Informationen. Stellen Sie Fragen, teilen Sie nützliche Informationen und thematische Fotos.