Bei der Planung der Organisation einer unabhängigen Wasserversorgung zu Hause müssen die Technologie und die Nuancen der Erstellung eines Brunnens untersucht werden. Einer der wichtigsten Punkte bei der Einrichtung eines autonomen Wasserversorgungssystems ist die Wahl des Gehäuses.
Das Bohrloch erfüllt verschiedene Aufgaben und bestimmt maßgeblich die Haltbarkeit und den unterbrechungsfreien Betrieb eines autonomen Wasserversorgungssystems. Ich bin damit einverstanden, dass ich, nachdem ich viel Geld und Mühe in die Anordnung des Brunnens investiert habe, als letztes die Probleme beheben möchte, die mit einer schlechten Qualität der Wasseraufnahme verbunden sind.
Gehen Sie daher in der Entwurfsphase mit aller Verantwortung an die Wahl der Gehäuseschnur heran. Wir werden Ihnen sagen, welche Rohre für das Bohrloch am besten geeignet sind, welches Material und welche Art der Verbindung der Zylindersegmente in einer bestimmten Situation bevorzugt werden. Das gewonnene Wissen erspart Ihnen den Kauf des falschen Produkts.
Bohrlochanforderungen
Die Einrichtung einer individuellen Trinkwasserquelle ist ein kostspieliger und zeitaufwändiger Prozess. Jeder Eigentümer eines Sommerhauses oder eines Privathauses erwartet durch die Investition in Brunnenbohrungen ein langfristiges Ergebnis.
Die Lebensdauer, der Brunnenkopf und die Qualität des produzierten Wassers hängen weitgehend von den Eigenschaften der Rohre ab, aus denen der Mantelstrang hergestellt wird.
Während des Bohrens wird ein Kanal in der Dicke des Bodens gebildet, in dem sich anschließend die Pumpausrüstung befindet. Um die Isolierung des vertikalen Bohrlochs von der Erdkruste zu gewährleisten, werden Mantelrohre in das Bohrloch eingetaucht. Die Lücke zwischen dem Boden und den Wänden des Kanals ist mit Beton oder einer Kies-Sand-Mischung gefüllt
Die Wasserhebeleitung löst eine Reihe wichtiger Aufgaben:
- schützt Grabenwände vom Zusammenbruch in den Bohrlochraum;
- bietet gute Integrität bei Druck- und Bodenbewegungen;
- verhindert Verschmutzung - das Eindringen von unbehandeltem Abwasser und Grundwasser (Oberwasser) in den Stamm;
- verhindert die Verschlammung Brunnen.
Beim Bohren in ein Rohr ist auch das Gehäuse betriebsbereit - es sammelt Wasser aus dem Grundwasserleiter, das die Pumpe nach oben transportiert.
In der Regel wird das Bohren eines Brunnens in einem Haushaltsgrundstück, wenn es ausschließlich zur Bewässerung und für andere Haushaltszwecke bestimmt ist, in einer Spalte durchgeführt. Für die Trinkwasserversorgung enthält das Fass zwei Rohre: Gehäuse und Trägerfilter.
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Die Rohre, die bei der Planung des Wasserbrunnens verwendet werden, sind in der Tat sein Stamm, der während der Bildung der Produktion installiert wird
Das Bohrloch im Sand besteht aus zwei Säulen: dem Außenrohr - einer Hülle, die das Zusammenfallen des Gesteins in die Mine verhindert, das Innenrohr hält den Filter, der sein Startglied ist
Das Gehäuse wird während des Bohrens installiert, wenn der Bohrer in den Boden eindringt
Private Haushalte verwenden hauptsächlich Kunststoff- und Stahlrohre. Bei der Entwicklung der Produktion für die Aufnahme von Trinkwasser müssen Rohre einer Einlasskategorie angehören
Unabhängig von der Art der Installation, die gebohrt wird, werden das Absenken und das Ummanteln von verschiedenen Rohren ausgeführt. Das Gehäuse wird nicht zur direkten Zerstörung und Rückgewinnung von Gesteinen verwendet
Da das Gehäuse nicht gebohrt wird, sondern nur die Wände der Mine verstärkt, sind die Anforderungen an die Festigkeitseigenschaften nicht zu hoch. Es muss jedoch dem Bodendruck vollkommen standhalten und die Spitze halten
Ein wichtiges Kriterium für die Wahl einer geeigneten Bohrlochoption ist die Wartbarkeit der Rohre. Daher wird häufig ein Stahlgehäuse vor Kunststoff mit einem Kunststoff-Innenrohr mit Filter ergänzt, weil es rostet nicht und wächst nicht über Schlick
Die einzige Ausnahme von den allgemeinen Bohrregeln ist der abessinische Brunnen. Wenn sie mit einem Stahlrohr bohren, bleibt der Bohrstrang im Boden und erfüllt die Funktion des Gehäuses. Bei Verwendung von Kunststoff erfolgt die Herstellung vollständig über eine Schraube, wonach eine Kunststoffsäule eingesetzt wird
Wasser gut gebohrt
Innenrohr auf Sand
Wasser gut in einem Sommerhaus
Stahlrohre für Gehäuse
Bohren einer kompakten Bohranlage
Brunnenkopfgehäusevorrichtung
Rohrextraktion
Ausnahme - Rohr für Nadelbrunnen
Daher werden hohe Anforderungen an die Qualität und das Material der verwendeten Rohre gestellt:
- hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Verformung während der gesamten Betriebsdauer (ca. 20 Jahre);
- völlige Dichtheit Wände und Fugen;
- Korrosionsbeständigkeit und die negativen Auswirkungen chemisch aktiver Elemente;
- Umweltfreundlichkeit - Das Material sollte die Zusammensetzung des produzierten Wassers nicht beeinflussen.
- Unkompliziertheit Produktionsgehäuse.
Bei Standardanwendungen ist eine Verformung entlang der Gehäuselänge innerhalb von 0,7 mm pro Laufmeter zulässig.
Die Schwelle für die Abweichung der Gleichmäßigkeit für einen Kanal mit erhöhter Genauigkeit: 0,5 mm - mit einem Rohrdurchmesser im Bereich von 108-146 mm, 0,3 mm - für Rohre mit einem Durchmesser von 33,5-89 mm. Die Daten basieren auf 1 mp
Gehäuseauswahlparameter
Der einzig wahre Maßstab für Bohrungen existiert nicht. Die Art der Organisation des Brunnens wird individuell festgelegt.
Viele Indikatoren werden berücksichtigt: die Struktur des Bodens, die Höhe des Grundwassers und der Grundwasserleiter, die Parameter der Pumpausrüstung, die Wasserqualität, der Durchmesser und die Bohrtiefe.
Nun, Design wird am besten einem spezialisierten Unternehmen anvertraut. Die Mitarbeiter vergleichen alle Parameter, schlagen das optimale Design vor und berechnen die Bohrlochdurchflussrate unter Berücksichtigung des statischen und dynamischen Wasserstandes (+).
Jedes Bohrunternehmen bietet eine eigene Version des Projekts an und empfiehlt seiner Meinung nach den optimalen Rohrtyp. Die endgültige Entscheidung über die Wahl der Mantelschnur trifft der Kunde.
Die ausführende Organisation verteidigt zuallererst ihre eigenen Interessen, daher ist ihre Entscheidung nicht immer objektiv. Einige Auftragnehmer sind auf einen bestimmten Gerätetyp des Bohrlochsystems spezialisiert und versuchen, eine für sie vorteilhafte Option „durchzusetzen“.
Die einzig richtige Entscheidung besteht darin, im Voraus zu entscheiden, welches Rohr für den Brunnen ausgewählt und verwendet werden soll, alle Vor- und Nachteile zu vergleichen und anschließend die Entwicklung und Durchführung des Projekts zu beantragen.
Bei der Entscheidung müssen die wichtigsten Parameter für die Auswahl einer Wasserleitung berücksichtigt werden:
- Das Material der Herstellung. Dieser Parameter bestimmt das Budget für Installationsarbeiten, die Tragfähigkeit für Reservoirlasten, die Wartbarkeit und die Haltbarkeit des Bohrlochs.
- Die Methode zum Verbinden der Elemente der Spalte. Die Wahl der Methode hängt vom Material der Rohrleitung, der Bohrtiefe und dem Durchmesser des Gehäuses ab. In jedem Fall muss die Verbindung vollständig dicht sein, da sich sonst die Wasserqualität mit der Zeit verschlechtert und die Pumpe und der Brunnen insgesamt ausfallen.
- Rohrdurchmesser. Die Berechnung des Wertes erfolgt unter Berücksichtigung des maximal möglichen Wasserdurchflusses pro Tag.
Je größer der Durchmesser des Versorgungsrohrs ist, desto höher ist die Produktivität des Bohrlochs.
Experten empfehlen die Verwendung von Rohren mit einem Durchmesser von 110 mm oder mehr. Diese Größe ist optimal für die normale Durchflussmenge eines Tiefbrunnens und erleichtert die Auswahl einer Tauchpumpe.
Arten von Materialien und ihre Eigenschaften
Bohrlochrohre bestehen aus Metall, Asbestzement oder Kunststoff. Sehr selten werden bei der Organisation der Wasseraufnahme Holzprodukte verwendet - sie sind absolut umweltfreundlich, aber trotz der Schutzbehandlung anfällig für Bodenfeuchtigkeit und anfällig für Verformungen.
Ansicht Nr. 1 - Festigkeit und Haltbarkeit von Metall
Metallzuleitungen werden in zwei Versionen angeboten:
- Gusseisen;
- Stahl, der emailliert, verzinkt, aus Edelstahl hergestellt werden kann.
Sehr selten werden Gusseisenanaloga für Gehäuse verwendet. Unter den Metallgegenstücken sind diese Rohre die günstigsten, aber das Material ist sehr zerbrechlich und schwer.
Viele Unternehmen weigern sich aufgrund von Installationsschwierigkeiten, mit Gusseisen zu arbeiten. Darüber hinaus kann die Sicherheit und Dichtheit des Rohrs nicht garantiert werden - wenn sich der Boden bewegt, kann das Metall reißen
Stahl ist ein traditionelles, jahrzehntelang bewährtes Gehäusematerial. Stahl erfüllt fast 100% die Anforderungen für Bohrlochrohre.
Eisenmetallprodukte halten Tests in Bohrlöchern unterschiedlicher Tiefe unabhängig von der Art des Bodens angemessen stand.
Die Standardwandstärke beträgt 5-6 mm, die Betriebsdauer beträgt ca. 50 Jahre. Die Haltbarkeit wird durch die Korrosionsrate des Stahlblechs bestimmt - 0,1 mm pro Jahr
Argumente für Walzstahlrohre:
- strukturelle Steifheit - Das Material eignet sich gleichermaßen für kleine Bohrlöcher (50 m) und für Tiefbohrungen (bis zu 300 m).
- präzise axiale Ausrichtung Montage und Zuverlässigkeit von Ringverbindungen;
- Materialstabilität - Stahl setzt bei Kontakt mit Wasser keine Schadstoffe frei;
- Servicemöglichkeit - Aufgrund der mechanischen Festigkeit und Vibrationsfestigkeit des installierten Gehäusestrangs ist es zulässig, den Bohrlochkanal zu reinigen und bei Verschlammung oder Verstopfung zu bohren.
Der Hauptnachteil der Stahlleitung sind die hohen Materialkosten. Hersteller billigerer Analoga, die ihre Produkte loben, sprechen einen weiteren Nachteil von Stahl an - die Bildung von Rost.
Es besteht die Meinung, dass die daraus resultierende Verschmutzung die Qualität des Wassers verschlechtert und seinen Eisengehalt erhöht. Analysen von Wasser aus Brunnen zeigen jedoch, dass dies ein Mythos ist.
Rost ist wasserunlöslich. Oxidierte Metallpartikel können sogar einen Haushaltsfilter einfangen. Ein mögliches Ärgernis durch Rost ist ein Ausfall der Pumpausrüstung, die für sauberes Wasser ausgelegt ist
Korrosionsbeständige Metallprodukte sind herkömmlichen Stahlrohren preislich überlegen, aber die technischen und betrieblichen Eigenschaften der Materialien lassen Zweifel an der Angemessenheit der Überzahlung aufkommen.
Emaillierte Rohre. Die Beschichtung verhindert Korrosion, ist jedoch sehr spröde und es ist unwahrscheinlich, dass Schäden während des Gehäuses vermieden werden. Splitterstellen und Mikrorisse in der Emaille sind die Roststellen.
Bei der Zerstörung kann sich durch Korrosion im beschädigten Bereich bilden, da bei der Herstellung von emaillierten Rohren ein Metall geringerer Dicke verwendet wird.
Die emaillierte Rohrleitung erfüllt alle Hygiene- und Hygienestandards und verändert den Geschmack des Wassers nicht. Der Nachteil des Materials ist die Unfähigkeit, die Linie aufgrund der Zerbrechlichkeit des Zahnschmelzes vollständig zu reinigen
Verzinktes Rohr. Bei regelmäßigem Kontakt mit Wasser bildet sich an den Rohrwänden Zinkoxid - ein gesundheitsgefährdender Stoff. Die Verwendung von Verzinkung ist nur während des Baus eines technischen Brunnens zulässig.
Die Standarddicke des verzinkten Rohrs beträgt 2-2,5 mm - dies reicht nicht immer aus, um die strukturelle Steifigkeit sicherzustellen. Diese Linie unterliegt einer Verformung aufgrund der Bewegung des Bodens
Edelstahl. Das Material hat alle Vorteile von Stahlmetall und noch höhere Kosten. Der Edelstahl zeichnet sich durch Korrosionsbeständigkeit aus, die sich positiv auf seine Betriebsdauer auswirkt.
Lohnt es sich, einen Edelstahl zu kaufen, wenn die Lebensdauer eines Hochleistungsbohrlochs der Lebensdauer eines Stahlrohrs entspricht? Es ist notwendig, auf den finanziellen Möglichkeiten und dem Zweck des Brunnens aufzubauen
Die Installation einer Metallleitung ist wirtschaftlich machbar, wenn ein tiefer artesischer Brunnen ausgerüstet wird, der für den regelmäßigen Gebrauch ausgelegt ist.
Es ist ratsam, saisonale „Oberflächensandkanäle“ aus besser zugänglichen Materialien herzustellen.
Ansicht Nr. 2 - Korrosionsbeständigkeit von Asbestzement
Seit Jahren werden auch Asbestzementrohre getestet, die seit mehr als 70 Jahren in der Organisation der Wasserentsorgung eingesetzt werden.
Das Material zeichnet sich durch einige positive Eigenschaften aus:
- Asbestzement ist absolut nicht korrosionsgefährdet;
- neutrale Zusammensetzung des Materials - die Komponenten gehen keine chemischen Reaktionen ein;
- unbegrenzte Lebensdauer - mehr als 60-70 Jahre;
- kostengünstig.
Trotz erheblicher Vorteile werden Asbestzementelemente heutzutage selten bei der Entwicklung einer „Wasserquelle“ eingesetzt.
Der Hauptnachteil von Asbestzement ist die Zerbrechlichkeit. Um die Wand zu verstärken, werden die Rohre dicker gemacht, was das Gewicht des Produkts erhöht und das Graben eines Lochs mit größerem Durchmesser erzwingt
Die negativen Seiten von Asbestzement umfassen:
- Installationsschwierigkeiten. Die Installation einer fragilen Autobahn erfordert hochqualifizierte Künstler. Die Arbeiten werden mit Hebezeugen durchgeführt.
- Mangel an Faden. Die Abschnitte der Linie werden Ende an Ende miteinander verbunden - um eine vollständige Dichtheit der Befestigungspunkte ohne Einfädeln zu erreichen, ist dies problematisch.
- Zweifelhafte Sicherheit. Es gibt eine Theorie, dass Asbestfasern Chrysotil enthalten - eine Quelle von Karzinogenen, die die Gesundheit beeinträchtigen. In der Praxis wurde diese Aussage jedoch nicht bewiesen.
- Schwer zu reinigen. Beton ist ein poröses Material, in dem Mikrorisse Schmutz ansammeln. Um eine qualitativ hochwertige Reinigung der Gehäusewände durchführen zu können, muss der Brunnen vollständig entleert werden.
Nach dem Einbau der Asbestzementhülle sind nachfolgende Bohrarbeiten im Bohrloch ausgeschlossen.
Die technischen Eigenschaften des Materials erlauben nicht die Verwendung von Rohren aus Asbestzement unter einer "Sand" -Quelle. Diese Hülle ist für artesische Brunnen mit einer Tiefe von nicht mehr als 100 m anwendbar
Ansicht Nr. 3 - verschleißfester und erschwinglicher Kunststoff
In jüngerer Zeit hat sich der Gehäusemarkt mit Kunststoffrohren aufgefüllt. Moderne Technologien haben mit traditionellen Stahlrohren konkurriert.
Vergleichende Vorteile von Elementen aus Polymeren:
- Immunität gegen Wasser - auch bei ständigem Kontakt mit einer feuchten Umgebung bildet sich keine Korrosion auf dem Kunststoff;
- im Laufe der Zeit behalten ihre Struktur und kollabieren nicht;
- die Zusammensetzung des Trinkwassers nicht beeinflussen;
- das Material provoziert nicht die Entwicklung von Krankheitserregern;
- einfache Installation und Transport durch geringes Gewicht;
- Es ist möglich, eine Gewindeverbindung zum Zusammenbau der Säule zu verwenden, um eine absolute Dichtheit der Verbindungen sicherzustellen.
- Rentabilität - Ein Brunnen mit Kunststoffrohren kostet eine Größenordnung billiger als ein Metall- oder Asbestzementgehäuse.
Die geschätzte Lebensdauer der Polymerwasserstraße beträgt etwa 50 Jahre. Diese Theorie basiert auf der Korrosionsträgheit des Materials.
Der Hauptnachteil von Kunststoff ist die geringe Festigkeit. Daher können Polymerrohre nur in Einrohrbrunnen mit einer Tiefe von höchstens 50 m oder in Doppelrohrbrunnen als Innenmantel installiert werden
Ein weiteres Argument gegen die Verwendung von Kunststoffelementen ist deren Empfindlichkeit gegenüber extremen Temperaturen und mechanischer Beanspruchung. Das Kunststoffgehäuse hält Bodenbewegungen nicht stand und verformt sich bei starkem Frost.
Polymer-Wasseransaugrohre werden aus verschiedenen Rohstoffen hergestellt: nicht plastifiziertes Polyvinylchlorid (PVC), frostbeständiges Polypropylen (MPP) und Niederdruckpolyethylen (HDPE).
Die Auswahl der Zuleitung für die Bohrlochpumpe basiert auf den technischen Eigenschaften der Polymere.
Am haltbarsten sind NPVC-Rohre - der Elastizitätsmodul beträgt 3000 MPa. Ein Produkt mit einem Durchmesser von 12,5 cm, wenn es in 30 m Tiefe in den Boden eingetaucht wird, kann einer Belastung von 5 Tonnen oder mehr standhalten.UHF-Well-Gehäuse können auf fast allen Bodenarten durchgeführt werden
Der Schwachpunkt von Elementen aus nicht plastifiziertem Polyvinylchlorid ist seine Frostempfindlichkeit. Dieses Problem wird durch die Installation eines Heizkabels im Bohrloch gelöst.
Polymer-MPP- und PND-Rohre weisen gute Indikatoren für die Frostbeständigkeit auf. Ihre Dichte reicht jedoch häufig nicht aus, um als eigenständiges Gehäuse verwendet zu werden. Am häufigsten wird ein solcher Kunststoff als Produktionsrohr in einer zweisäuligen Bohrlochanordnung verwendet.
Kunststoffelemente der Autobahn sind unterschiedlich miteinander verbunden. Zum Anschließen der PP-Rohre wird ein spezielles Schweißen verwendet. Bei der Herstellung einer Reihe anderer Polymere wird eine glockenförmige oder mit Gewinde versehene Fixierungsmethode verwendet
Ansicht Nr. 4 - Kombinierte Pipeline
Um Korrosionsprozesse zu reduzieren und die Qualität des Versorgungswassers zu verbessern, schlagen einige Bohrunternehmen vor, den Brunnen entsprechend der Technologie zu verkleiden "Rohr in Rohr".
Ein Kunststoffkanal aus dem HDPE-Lebensmittelpolymer wird in die Stahlleitung eingeführt.
Vorteile der kombinierten Methode:
- Verschmutzungsschutz. Ein Kunststoffrohr wirkt als eine Art Barriere zwischen Wasser- und Stahlgehäusewänden - weniger Rost, der für eine Pumpeninstallation gefährlich ist, gelangt in die Leitung.
- Wartbarkeit. Wenn das betriebsbereite Polymerrohr beschädigt ist, kann es durch ein neues ersetzt werden, wobei die Unversehrtheit des Gehäusestrangs erhalten bleibt.
- Die Möglichkeit einer späteren Vertiefung des Brunnens. Bei Bedarf wird die Kunststoff- "Hülse" verlängert, das Loch gebohrt und die Polymerleitung mit Schwerpunkt auf einem neuen Horizont wieder installiert.
Mit der Technologie „Pipe in Pipe“ können Sie dem Bohrloch einen qualitativ hochwertigen Service bieten - regelmäßig reinigen und den Filter rechtzeitig wechseln.
Typischerweise führt ein Kunststoff-Produktionsrohr durch Kalkstein und vertieft sich in Grundwasserleiter. Somit kommt der Stahl nicht mit der Trinkwasserversorgung in Kontakt. Der Nachteil der "doppelten" Autobahn - Erhöhung der Projektkosten
Welche Option für die Säulenmontage ist besser?
Die Anforderungen für Mantelrohre und Verbindungstechnologien für Bohrlochsegmente sind in GOST 632-80 aufgeführt. Die Bestimmung ermöglicht die Verwendung verschiedener Montagemethoden.
Basierend auf der Verbindungsmethode wird der geeignete Rohrtyp ausgewählt, sodass dieses Problem in der Phase des Bohrlochentwurfs behoben werden muss.
Nr. 1 - einteiliger Kontakt von Rohren zum Schweißen
Das Schweißen bietet die steifste Verbindung von Metallrohren. Der Hauptvorteil der heutigen Methode wird von Vertretern einer Reihe von Bohrunternehmen in Frage gestellt.
Argumente gegen die Verwendung von Schweißen:
- Wahrscheinlichkeit einer unzureichenden Dichtheit der Schweißnaht;
- die Möglichkeit einer Durchbiegung des Rohrs entlang der vertikalen Achse, was den Einbau der Säule in das Bohrloch erschwert;
- unzureichender Korrosionsschutz der Naht.
Mit einem hohen Maß an Professionalität des Schweißers werden diese Mängel jedoch nicht auftreten. Die meisten Gebäudestrukturen (Brücken, Farmen, Ölpipelines) bestehen aus Stahl und sind in der Regel geschweißt.
Ein weiteres Problem ist, dass für eine qualitativ hochwertige Arbeitsleistung Schweißgeräte und die Einbeziehung eines qualifizierten Elektroschweißers erforderlich sind. Diese Maßnahmen erhöhen die Kosten der geleisteten Arbeit und verringern den Gewinn und die Wettbewerbsfähigkeit der Exekutivorganisation.
Bei Schweißelektroden wird eine Schutzbeschichtung verwendet, die das Legieren der Schweißnaht ermöglicht. Dies erhöht die Festigkeit des Metalls und erhöht die Korrosionsbeständigkeit der Verbindung
Nr. 2 - Wasserhubkanäle mit Gewinde
Beim Walzen eines Bohrlochs durch Walzen verwenden 90% der Bohrunternehmen eine Gewindeverbindung, die die Standards von GOST angibt. Es klingt ziemlich überzeugend, aber Manager von Organisationen schweigen oft, dass Standards für Rohre mit einem Durchmesser von 146 mm und einer Wandstärke von mindestens 6 mm relevant sind.
Die Verwendung von Gewindetechnologie verkürzt die Lebensdauer des Gehäuseschnur erheblich.
Bei einem 4,5 mm dicken Rohr erreicht die Gewindegröße nicht immer 1,2-1,5 mm. Bei Kenntnis der Korrosionsrate (0,1 mm / Jahr) kann davon ausgegangen werden, dass das Rohr nach 12-15 Jahren an der Verbindungsstelle verrottet
Die Verwendung einer Gewindeverbindung auf Kunststoffleitungen hat keine derart bedauerlichen Folgen, sondern wird als die zuverlässigste angesehen.
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Polymerrohre zu verbinden:
- Nippel. Das Gewinde wird von der Innenseite der Kunststoffrohre abgeschnitten. Zwei Elemente sind über einen Nippel mit einem Außengewinde verbunden. Der Durchmesser der Grube nimmt nicht zu.
- Kupplung. An beiden Rohrenden ist ein Außengewinde vorgesehen. Das Andocken erfolgt mit Hilfe einer Überkopfhülse, die den Durchmesser der Penetration vergrößert.
- Glockenförmiges Gewinde. Auf der Außen- und Innenfläche werden Gewindesegmente verwendet - das Andocken erfolgt ohne zusätzliche Elemente.
Bei einem glockenförmigen Andocken ist eine leichte Ausdehnung des Durchmessers an den Fugen zulässig.
Die glockenförmige Methode zum Verbinden ohne Gewinde in den Bohrlöchern wird nicht verwendet - es ist unmöglich, den Prozess des Einbaus des Rohrs in das Rohr zu steuern. Darüber hinaus bietet die Verbindung nicht die erforderliche Dichtheit der Säule und führt im Laufe der Zeit zu einem Rückgang
Druck- oder Nichtdruckleitungen?
Die einzig wahre Option ist die Verwendung von Druckleitungen. Nur solche Produkte können bilateralem Druck standhalten. Von außen wirkt der Auftrieb des Bodens auf die Wände der Säule und der Wasserdruck nach innen.
Die Anordnung der Druckleitung schützt das Grundwassersystem vor vorzeitigem Ausfall. Bei der Auswahl einer Wasserleitung wird der Indikator für den Arbeitsdruck mit der erwarteten Durchflussmenge des Bohrlochs verglichen
Die folgenden Videobewertungen helfen dabei, die beste Option für die Verkleidung des Brunnens zu ermitteln.
Vergleich der Qualität der Gewindeverbindung an den PVC-U-Rohren:
Übersicht über Stahlrohre mit Schweiß- und Gewindeanschlüssen:
Überprüfen der Festigkeitseigenschaften eines Metall- und Kunststoffrohrs:
Aus dem Vorstehenden ergibt sich eine Schlussfolgerung: Für ein Haus mit ganzjährigem Leben, in dem der Brunnen die einzige konstante Trinkwasserquelle ist, ist es wichtig, die Stabilität und Zuverlässigkeit des Wasserdrucksystems sicherzustellen.
Die beste Option ist eine Zweirohrsäule aus Stahl und Kunststoff. Das Polymer eignet sich für eine flache Mine, wenn ein "saisonaler" Brunnen errichtet wird.
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